Asentamiento del Concreto
Enviado por lana9306 • 13 de Noviembre de 2018 • Apuntes • 1.748 Palabras (7 Páginas) • 290 Visitas
Asentamiento del Concreto
El propósito del presente ensayo es determinar y conocer la trabajabilidad del concreto a través del cono de Abrahams y su pérdida cada media hora. El asentamiento inicial requerido es un Slump C de 6 a 8 pulgadas y como se muestran en las siguientes gráficas los 2 grupos cumplen con lo esperado. Sin embargo, en algunos diseños se tuvo que regular con superplastificante debido a la temperatura o humedad de los agregados.
Temperatura del Concreto
A continuación, se presentan las temperaturas medidas del concreto y del ambiente cada media hora a una distancia no menor de 7.5 cm de las caras donde se encuentra.
Según la norma e060 de concreto armado, Capitulo 5, la temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar dificultades debidas a pérdida de asentamiento, fragua instantánea o juntas frías. Además, no deberá ser mayor de 32º C. Por lo tanto, todas cumplen con dicha condición.
Como se puede observar los resultados incrementan para el grupo II, debido a que estos diseños fueron ejecutados en verano, mientras que los del grupo I en invierno.
Peso Unitario y Contenido de aire
El peso unitario se realizó mediante un recipiente cilíndrico compactando cada 3 capas y el contenido de aire a presión mediante un medidor que es colocado encima de dicho cilindro.
El contenido de aire apropiado de nuestro diseño debe encontrarse entre un rango de 2 a 4.5%, ya que a partir de 4.5% se debe considerar los requisitos de durabilidad por congelamiento y deshielo. Sin embargo, las condiciones de nuestro concreto no consideran estos parámetros de durabilidad.
El rendimiento fue calculado usando los datos del peso unitario teórico y real. Debe considerarse un rango de 1 ± 0.05%.
Ensayo de Fragua
El tiempo de fragua del concreto fue realizado en base a lo establecido la norma ASTM C403, con una muestra de mortero de 6 pulgadas de diámetro, tamizada por la malla #200.
El tiempo de fragua inicial y final se define como al intervalo de tiempo desde que el cemento hace contacto con el agua hasta que el mortero alcanza una resistencia de penetración de 500 psi y 4000 psi, respectivamente.
El ensayo consiste en determinar mediante agujas con diferentes diámetros la resistencia a la penetración del mortero y mediante el tiempo transcurrido determinar la fragua inicial y final. En las franjas de color rosa se observa que en este intervalo se obtuvo 500 psi y en las franjas de color azul una resistencia de 4000 psi. La curva representa el tiempo en minutos y la resistencia a la psi, en la cual se determinó su línea de tendencia exponencial para obtener los coeficientes y sacar el tiempo real. El tiempo de fragua recomendado esta entre 12 a 15 horas.
El presente ensayo permite determinar el efecto de las variables del concreto como, por ejemplo, el tipo y cantidad de material cementicio, contenido de agua y aditivos tanto retardante como acelerante; con la finalidad de realizar ajustes para que el diseño cumpla con las especificaciones del tiempo de fragua.
Resistencia a la compresión
En la tabla se presentan los resultados de compresión en intervalos de 1, 3, 7, 14, 28 y 90 días y el crecimiento promedio respecto a lo establecido (210). Según la gráfica todos los diseños cumplen con el propuesto, tanto para los diseños del grupo I y grupo II.
Opcional: En los diseños del grupo II, el crecimiento es mas elevado debido a la variación en la relación a/c que se realizo como finalidad de medir la durabilidad ante la exposición de ácido sulfúrico.
Permeabilidad Rápida a los Cloruros
La corrosión del acero de refuerzo dentro de los elementos de concreto es una de las principales razones de deterioro y destrucción de las mismas. La permeabilidad rápida a los cloruros es un ensayo que determina con mayor facilidad y rapidez el grado de permeabilidad
El ensayo se realiza mediante una probeta saturada en agua de 2 pulgadas de espesor y 4 pulgadas de diámetro, posicionada en una celda que contiene una reserva de fluidos en ambas caras. La reserva izquierda y derecha se llena con una solución de Cloruro de Sodio (NaCl 3%) e Hidróxido de Sodio (0.3N), respectivamente. Seguidamente, se aplica una potencia de 60 voltios a través de la celda, esto da origen a que el terminal negativo se conecte a la reserva de Cloruro de Sodio (NaCl) y el positivo a la reserva de Hidróxido de Sodio (NAOH). (ASTM C1202, 2012).
De acuerdo a lo mencionado anteriormente, el ensayo mide el paso del ion cloruro que viaja por el concreto desde el terminal negativo al terminal positivo cuando se le aplica un voltaje determinado. Los resultados se expresan en Culombios o carga eléctrica y representa a la sumatoria del producto de la corriente que pasa en un intervalo de tiempo (mA.s).
Profundidad de penetración de agua bajo Presión
La permeabilidad permite conocer la posibilidad que tienen los agentes corrosivos de dañar el refuerzo del concreto. El recubrimiento estimado en estructuras de alcantarillado debe ser como mínimo 2.5 cm.
Fue realizada mediante la norma europea mostrada con la finalidad de conocer la penetración máxima del agua al concreto y evaluar su durabilidad. Para ello, se elaboraron 3 muestras por diseño de 6 pulgadas de diámetro y 12 pulgadas de altura, las cuales fueron curadas y secadas por 28 y 14 días, respectivamente. Luego, se colocaron en el equipo de ensayo (ver Figura 21) a una presión de 500 ± 50 kPa. Durante 72 ± 2 horas. Cumplido este tiempo, se retiraron las probetas y se ensayaron a compresión para obtener la muestra en dos mitades y proceder con la toma de lecturas de penetración.
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