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COSTOS LABORALES


Enviado por   •  30 de Mayo de 2014  •  2.756 Palabras (12 Páginas)  •  248 Visitas

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Ingeniería de Soldadura y Fabricación, un enfoque desde los Costos Asociados a la Mano de Obra.

Antonio J. Garrido, Joaquín Vásquez, José D. Solano, Karen L. Tejeda y Xiomara Gonzales.

Fac. de Ingeniería, Depto. Ing. Industrial, Univ. Del Atlántico, Km 5 Antigua vía Puerto Colombia.

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Resumen

Se presenta un análisis sobre los distintos costos de soldadura, los cuales están basados en la mano de obra directa, estrechamente relacionados con variables como tiempos de soldadura, factor operador y velocidad de deposición de dicho proceso. Se obtiene la base para ayudar a la buena toma de decisiones, además garantizando un trabajo de calidad y productivo, reflejando con anterioridad una visualización del costo del proceso a utilizar, los cuales ayuden a direccionar si este es el adecuado y si los costos son los más rentables. Se muestra que quizás el factor más importante para los ingenieros industriales es el referente a los tiempos de soldadura, los cuales son aplicables para un estudio meticuloso de métodos y tiempos, que permitan reducir estos tiempos, pero sin repercutir en fallas como la calidad.

Palabras claves: análisis de costos, toma de decisiones, calidad, mano de obra, productivo.

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Welding and Manufacturing Engineering, an approach from the Costs Associated Labor.

Abstract

An analysis of the various welding costs, which are based on direct labor, closely related to variables such as welding times operator factor and deposition rate of this process is presented. The basis is obtained to assist good decision-making, and ensuring quality work and productive, reflecting prior viewing of the cost of the process to be used, which will help address whether this is right and if the costs are more profitable. It shows that perhaps the most important factor for mechanical engineers is the reference to the time of welding, which is applicable to a meticulous study of methods and times to reduce these times, but without affecting the quality failure.

Keywords: cost analysis, decision-making, quality, labor, productive.

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INTRODUCCIÓN.

Estamos en un sector donde la mejor decisión se toma por el costo del proceso, y el cual nos basaremos en costos de mano de obra de procesos de soldadura como: SMAW, GMAW, GTAW y FCAW, estos costos son muy variables porque tienen factores que afectan el proceso. En la mano de obra de una soldadura encontramos actividades como ingeniería de diseño, supervisor, trazador, cortador, armador, soldador, ayudante, movimientos, otros. (Universidad Politecnica Saleciana, 2014)

Cada uno de estos procesos será analizado desde esas actividades, las cuales diferenciaran a los procesos por el costo de cada una y nos dará una idea clara de cuál proceso tiene mayor rendimiento económico y fiabilidad, visto desde la mano de obra, ayudándonos a si a la buena toma de decisión de un proceso rentable y productivo.

Un análisis de costos es muy útil porque nos ayuda a tener una idea clara del costo que nos lleva manufacturar un producto, y como las decisiones en este sector se toman por la cantidad de dinero invertido, generalmente, productos que tienen un costo bajo de producción son los que más oportunidades tienen en el mercado. (Ing. Omar Serrano, 2014)

En la administración de un proyecto aspectos como el presupuesto y el programa de trabajo son muy importantes, por lo tanto un análisis de costos de eso proyecto nos direcciona si en realidad para el proceso que se va a utilizar se tiene el presupuesto necesario y si en cambio a mitad del proyecto se quedaran sin fondos para seguir en proceso, por eso muchas veces se basan en experiencias previas, las cuales estén relacionadas con costos de proyectos similares para determinar costos futuros.

En la realización del análisis costos es muy importante la interpretación de los planos y procedimientos a llevar a cabo, debido a que estos nos aclaran lo que llevara el proceso y así el estudio es un poco más preciso. (Maury Ramirez, Niebles Nuñez, & Torres Salcedo, 2009)

DESARROLLO DEL MODELO DE COSTOS DE MANO DE OBRA

En un proceso de soldadura cuyo fin no es más que unir metales por medio de fusión o por presión, utilizado en industrias manufactureras entre otras, requiere recursos e inversión para que nuestro proceso funcione de una forma eficiente y eficaz, entre muchos podemos distinguir materiales consumible que son los insumos que se requiere y son de vital importancia pues sin estos es muy difícil tener un proceso manufacturero esencialmente electrodos, otro y no menos importante que el anterior, es la mano de obra directa que está referida a la capacidad mental y física que aporta un personal calificado y formado para tarea concreta, en nuestro caso nos referimos al soldador, que no es más que la persona encargada de realizar e implementar condiciones para que los resultados se han lo más óptimos posibles. Los costos laborales representa la mayor parte de los costos totales relacionado con este proceso en cualquier sector industrial, es el caso de estados unidos donde la mano de obrarepresenta más de 70 % por ciento de los gastos, además representa el 4% del $ 516 mil millones en trabajo de costos en las industrias donde la soldadura es una actividad esencial. (Miller, 2002).

Además del soldador como personal directo, encontramos gestiones técnicas encargado por inspectores, ingenieros, supervisores de soldadura, estos verifican, controlan y certifican que el trabajo hecho por el soldador sea de calidad y cumple con los requerimientos exigidos, estos costos adicionales junto con los costos indirectos de fabricación. Caso de la energía utilizada, capacitación y dotación del personal constituyen los costos que requiere nuestro proceso de soldadura.

Enfocándonos en los costos laborales Salarios y beneficios para empleados, ya sea directamente involucrados o apoyo a los procesos relacionados con la soldadura.

Actualmente las empresas colombianas entre la que encontramos Pacific Rubiales Energy y Empresa Colombiana de Petróleo (Ecopetrol) ofrecen salarios del soldador dependiendo de la categoría en que se encuentre el personal. Para más información, vea la Tabla 1y la Tabla 2:

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