Contaminantes En La Agroindustria Del Cuero

IDENTIFICACIÓN DE FUENTES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS:

Las operaciones y procesos de las curtiembres generan residuos líquidos, sólidos y gaseosos que se distinguen por su elevada carga orgánica y presencia de agentes químicos que pueden tener efectos tóxicos, como es el caso del sulfuro y el cromo.

Los materiales que pueden aparecer en los desechos de curtiembres, incluyen además: pelo, pedazos de piel, carne, sangre, estiércol, sales, y sal común, entre otros. Las variaciones en cuanto al volumen de los residuos y a la concentración de la carga contaminante se presentan de acuerdo a la materia prima procesada y a la tecnología empleada

EFLUENTES LÍQUIDOS

Cada etapa del proceso va generando efluentes industriales con distintos grados de contaminación. Como tenemos en las siguientes fases:

a) Fase de Ribera: Esta etapa se caracteriza por generar una gran carga contaminante. Los efluentes líquidos presentan altos valores de pH, fuerte contenido de cal y sulfatos libres, así como sulfuros y elevada DBO debido a la presencia de materia orgánica y grasas animales provenientes de los sólidos suspendidos generados durante el proceso.

- Remojo: Se generan efluentes líquidos que contienen sal, sangre, tierra, heces, sebo, aceites y grasas que aumentan el DBO, aquí los efluentes se desechan de manera intermitente, mayormente arrojándolos al suelo hacia los canales del desagüe.

- Pelambre: Elimina aguas residuales con la mayor concentración (cloruro y materia orgánica) de todas las generadas en los procesos de la fabricación del cuero.

b) Fase de Curtido: Las operaciones de curtición tienen una influencia relativamente importante en la toxicidad y salinidad del efluente, ya que a pesar que en este proceso se añade el sulfato de cromo al cuero que le brinda el color celeste, no representa una toxicidad mayor dentro del efluente global; pero aun así el cromo seguirá siendo objetivo de una verdadera persecución normativa. También se da la generación de residuos sólidos tales como polvillo de afeitado.

C. Acabado: Estos procesos incluyen las operaciones en húmedo a partir del estado de wet-blue, vale decir lavado, neutralizado, recurtido, teñido y engrase tienen una importancia relativamente baja dentro de la contaminación del efluente unificado de una curtiembre, siendo solamente destacables por su aporte a los sólidos suspendidos, los que provienen fundamentalmente de virutas remanentes del proceso de lijado y desempolvado, las que a su vez son fácilmente eliminables de los efluentes en el botal mismo o previo a él. Como ejemplo de esto tenemos a los efluentes en la etapa del teñido que son mínimos en comparación al de pelambre y no se justifica acción alguna de tratamiento. Los ácidos que contienen sirven para neutralizar el efluente general.

RESIDUOS SÓLIDOS:

Los residuos sólidos se generan principalmente en las etapas de descarnado, dividido, rebajado y lijado de los cueros. Los residuos del descarnado son principalmente grasas y tejidos biodegradables. Por otro lado, los residuos sólidos de otras etapas del proceso son, principalmente, cuero curtido en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos residuos se van acumulando junto a las máquinas de corte, rebajado y lijado y son almacenados generalmente en barriles o dejados a la intemperie en las plantas de producción.

Los desechos sólidos en El Porvenir, en la mayoría de los casos son dispuestos en zonas descampadas cercanas a la población o son puestos en sacos delante de las casas, esperando que en algún momento pase el camión recolector, que luego tendrá un destino final en el Murayón, siendo este un botadero informal del distrito de El Porvenir; promoviéndose la proliferación de vectores y así la transmisión de enfermedades que se propagan a través de roedores en la zona.

EMISIONES GASEOSAS

Al visitar las instalaciones de las plantas se percibió olores desagradables y aire fétido producto de una inadecuada disposición de los residuos al interior y fuera de las plantas de curtición, lo cual es factor principal para la proliferación de vectores por tanto la transmisión de enfermedades.

En la industria de curtiembres las emisiones gaseosas pueden clasificarse en dos grupos: olores y vapores de solventes provenientes de las operaciones de acabado. Los malos olores provienen de un ineficiente control de las operaciones anteriores a la operación de curtido, por una pésima limpieza de equipos y recipientes, de los canales de drenaje, pozos de sedimentación y residuos acumulados en algún lugar, producto de la descomposición orgánica, por lo que la disminución de los malos olores es solo cuestión de un buen mantenimiento operacional, más que de la tecnología en uso. Por otro lado, los vapores de solventes usados en la etapa de acabado de cueros dependen del tipo de producto químico.

RUIDO

En este aspecto ambiental se tienen que considerar como el efecto de mayor impacto de la Industria de Curtiembre y percibida por la población y los continuos

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