DIAGRAMA DE DISPERSION Y GRAFICAS DE CONTROL
Liliana Julian LaimeMonografía28 de Noviembre de 2017
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA[pic 1]
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
EMPRESA: “LAMINADOS S.A.C.”
DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN Y GRÁFICAS DE CONTROL
CURSO : “GESTIÓN Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD TOTAL”
TP-505U
PROFESORA: DRA. ING. EGUZQUIZA FIGUEROA, MARIA ENERINA
INTEGRANTES: GRUPO E
- JIMENEZ CUBAS CRISTHIAN
- JULIAN LAIME LILIANA
- LEDESMA BARRERA GABRIEL
- LOAYZA BALBOA MICHEL
FECHA DE ENTREGA: 28/11/2017
2017-II
INDICE
RESUMEN 4
INTRODUCCIÓN 6
CAPITULO I: MARCO TEÓRICO 7
1.1. DIAGRAMA DE DISPERCIÓN 7
1.1.1. Definición del diagrama de dispersión 7
1.1.2. Finalidad de Uso 8
1.1.3. Elaboración e interpretación de un Diagrama de Dispersión 8
1.1.4. Aplicaciones de los Diagramas de Dispersión 14
1.2. GRAFICOS DE CONTROL 15
1.2.1. Definición de los gráficos de control 15
1.2.2. Finalidad de Uso 15
1.2.3. Tipos de Gráficos de Control 16
1.2.4. Elaboración e interpretación de un Gráfico de Control 17
1.2.5. Aplicaciones de las gráficas de control 19
CAPITULO II: DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA 20
2.1. HISTORIA DE LA EMPRESA 20
2.1.1. Productos de la empresa 21
2.2. LINEAMIENTOS ESTRATÉGICOS 21
2.2.1. Misión 21
2.2.2. Visión 21
2.2.3. Organización 21
2.2.4. Política de la calidad 23
2.2.5. Objetivos de la calidad 24
2.3. ANALISIS EXTERNO 24
2.3.1. Análisis PESTE 24
2.4. ANALISIS INTERNO 32
2.4.1. Análisis AMOFHIT 32
2.5. ANÁLISIS FODA 39
2.5.1. Factores internos 39
2.5.2. Factores externos 41
2.5.3. Matriz FODA 42
CAPITULO III: ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN 44
3.1 PROBLEMAS IDENTIFICADOS 44
3.1.1Análisis de los problemas 44
3.1.2. Análisis de las causas: 46
3.2. GRÁFICAS DE CONTROL APLICADOS EN LA EMPRESA 48
3.2.1. Identificación del problema 48
3.2.2. Análisis del problema 48
3.2.3. Propuestas de solución 50
3.3. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN APLICADOS EN LA EMPRESA 50
3.3.1. Identificación del problema 50
3.3.2. Análisis del problema 51
3.3.3. Propuestas de solución 52
CAPITULO IV: CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES 53
4.1. OBSERVACIONES 53
4.2. CONCLUSIONES 53
4.3. RECOMENDACIONES 54
BIBLIOGRAFÍA 55
WEBGRAFÍA 55
ANEXO 56
RESUMEN
El presente trabajo consta de 4 capítulos, la cual tiene por finalidad la aplicación de herramientas de calidad para aumentar el rendimiento y calidad del servicio
En el CAPITULO I:
Se describe la consistencia de las herramientas de calidad usados en este trabajo, el diagrama de dispersión y las gráficas de control; definiciones, origen, finalidad de uso, tipos, interpretación y ventajas y desventajas de la aplicación de estas herramientas.
En el CAPITULO II:
Se describe el diagnóstico de la empresa y su análisis foda; se da una breve descripción de la empresa, el rubro comercial, actividades y productos que generan. En este caso se analiza la empresa Laminados SAC, perteneciente al grupo Idelband, cuya actividad está enfocada en la producción y venta de productos de rencauche.
En el CAPITULO III
Se procede a identificar los problemas que presenta la empresa, mediante el uso del diagrama de Ishikawa y el diagrama de Pareto, con el objetivo de identificar los problemas vitales que deben ser tratados.
En la segunda parte del capítulo se procede a utilizar las herramientas ya descritas (Diagrama de dispersión y gráficas de control) cuyo uso permite comprender de una mejor manera el comportamiento de la producción y a su vez plantear alternativas de solución orientado a erradicar estos problemas.
En el CAPITULO IV:
Aquí se describen las conclusiones, observaciones y recomendaciones del trabajo monográfico, donde se avala el uso de estas herramientas de calidad y su efectividad en la identificación y solución de problemas en la calidad.
INTRODUCCIÓN
Sobre la base de información ofrecida por la empresa LAMINADOS SAC, la cual lidera en el sector de los reencauches, se ha realizado el análisis de la problemática que existe al momento de realizar los procesos de reencauche ya que esta actividad representa el 80% de los ingresos de la empresa, lo que se halló principalmente es el sobre procesamiento que se realiza a las llantas ya que muchas veces los componentes no son colocados de manera correcta obteniéndose así un producto con fallas el cual debe volver a procesarse para que al final se obtenga el producto requerido
Para ello primero se describe los Diagramas de Dispersión y Graficas de control, como herramientas de calidad que permiten identificar relaciones y controlar variables que participan en los procesos de la empresas, además de realizar un diagnóstico de la empresa que nos permitirá conocer su estructura, su misión, visión y finalmente su matriz FODA lo cual contribuye al momento de analizar la problemática por la cual atraviesa.
Con las herramientas de calidad utilizadas se ha podido establecer los problemas principales de la empresa como también plantear soluciones que finalmente contribuyen con la misión de la empresa.
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