Determinacion De Super Absorbente

RESUMEN

En este trabajo se estudio afondo las propiedades químicas y físicas de SAP para elaborar una técnica analítica que sirviera para su cuantificación en una muestra extraída de un pañal lo cual solo se puedo realizar hasta la mitad puesto que nos encontramos con una serie de dificultades que impidieron flujo normal del proceso impidiendo así que se realizara la ultima determinación con la muestra problema y una matriz más grande en este documento solo se encuentra la determinación de SAP que puede servir para futuras investigaciones en este trabajo se puede encontrar la forma de determinar SAP de manera pura y solo se necesita realizar las titulaciones con un pH-metro de mayor exactitud para evitar las desviaciones tan altas como se muestra en la tabla del control estadístico; básicamente se encontró que SAP se comporta como una base débil que disuelta en agua proporciona un pH básico cuyo punto de equivalencia con un acido fuerte está entre el rango de pH de 4.3 a 4.9 y que se puede utilizar rojo de metilo como indicador y que se puede determinar su cantidad en una muestra pura.

2. INTRODUCCIÓN

El SAP (súper absorbente polímero) es un polímero que desde su introducción en el campo de los productos higiénicos desechables ha sido considerado un material prácticamente insustituible, ya que posee una capacidad de retención de la orina mucho mayor que su propio peso.

En la actualidad se usan grandes cantidades de este compuesto y su alto costo (aproximadamente $2.00 US/Kg) hacen que se requiera de un método exacto y preciso que permita cuantificar el SAP que es aplicado en los pañales desechables. El consumo promedio en Tecnosur es de 500 toneladas mensuales y para la cuantificación se usa una extracción con métodos rutinarios y poco confiables que demandan demasiado tiempo y arrojando datos con un margen de error muy alto

3. ANTECEDENTES

Superabsorbente polímero

Superabsorbentes Polímeros (SAP) (también llamado polvo de lodo ) son polímeros que pueden absorber y retener cantidades muy grandes de un líquido con relación a su propia masa.

Los Polímeros absorbentes de Agua, que se clasifican como hidrogeles, cuando se han reticulado, pueden absorver soluciones acuosas a través de enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua. La capacidad de un SAP para absorber el agua es un factor de la concentración iónica de la solución acuosa. En agua desionizada y destilada, un SAP puede absorber 500 veces su peso (de 30-60 veces su propio volumen), pero cuando se ponen en una solución salina al 0,9%, la capacidad de absorción se reduce a tal vez 50 veces su peso. La presencia de cationes de valencia en la solución podrá impedir la capacidad del polímero para vincularse con la molécula de agua.

La absorbencia total y la capacidad de hinchamiento son controladas por el tipo y grado de reticuladores utilizados para hacer el gel . El SAP De baja densidad reticulada generalmente tienen una mayor capacidad absorbente y se hinchan hasta un grado mayor.

El mayor uso de SAP se encuentra en productos de higiene personal desechables, tales como pañales para bebés, ropa interior protectora para adultos y toallas sanitarias . [1]

SAP se suspendió por el uso de tampones, debido a la década de 1980 su preocupación por un vínculo con el síndrome de shock tóxico . SAP también se utiliza para bloquear la penetración del agua subterránea en el cable de poder de comunicaciones; los agentes de retención de agua, control de derrames y residuos de fluido acuoso, la nieve artificial para la producción de cine y escenario. El primer uso comercial fue en 1978 para su uso en toallas femeninas, en Japón , los revestimientos de cama desechables para amamantar a los pacientes de hogares en los EE.UU.

Historia

Hasta la década de 1980, los materiales absorbentes de agua eran de celulosa o fibra. Las opciones eran un pañuelo de papel, algodón, esponja, y la pulpa de celulosa. La capacidad de retención de agua de estos tipos de materiales es sólo hasta 20 veces su peso.

En la década de 1960, el United States Department of Agriculture (USDA) fue llevando a cabo el trabajo sobre materiales para mejorar la conservación del agua en los suelos. Se desarrolló una resina basada en el injerto de acrilonitrilo en el esqueleto de polímero de las moléculas de almidón (es decir, almidón-injerto). El producto hidrolizado de la hidrólisis de este almidón-acrilonitrilo co-polímero dio absorción de agua superior a 400 veces su peso. Además, el gel no libera el agua líquida de la manera que la fibra a base de absorbentes.

El polímero llegó a ser conocido como “Super Slurper”. El Departamento de Agricultura dio el know-how técnico a varias empresas de Estados Unidos para un mayor desarrollo de la tecnología básica. Una amplia variedad de combinaciones de rejilla se intentaron incluyendo el trabajo con ácido acrílico , acrilamida y alcohol polivinílico (PVA).

Poliacrilato / poliacrilamida copolímeros fueron diseñados originalmente para su uso en condiciones con electrolito de alto contenido de minerales y la necesidad de estabilidad a largo plazo, que incluye numerosos ciclos húmedo/seco. Los usos incluyen la agricultura y la horticultura. Con la mayor fortaleza del monómero de acrilamida, utilizado como control médico de derrame, en alambres y cables como bloqueo del agua

La química del Copolímero

Polímeros superabsorbentes son ahora comúnmente a partir de la polimerización de ácido acrílico mezclado con hidróxido de sodio en presencia de un iniciador para formar una sal de ácido poli-acrílico de sodio (a veces referido como poliacrilato de sodio ). Este polímero es el tipo más común de SAP que se usa en el mundo hoy.

Otros materiales también se utilizan para hacer un polímero superabsorbente, tal como copolímero de poliacrilamida, etileno anhídrido maleico , copolímero reticulado de carboximetilcelulosa , copolímeros de alcohol polivinílico, reticulado óxido de polietileno , y copolímero de almidón injertado de poliacrilonitrilo para nombrar unos pocos. Esta última es una de las formas más antiguas de SAP creadas.

Polímeros superabsorbentes de hoy se hacen usando uno de tres métodos primarios; polimerización en suspensión o polimerización en solución . Ambos procesos tienen sus ventajas sobre el otro y ambos pueden producir una cantidad constante

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