ESTUDIO COMPARATIVO DE LOS PARÁMETROS INFLUYENTES EN LA
Enviado por mirirelu • 18 de Septiembre de 2013 • Tesis • 2.749 Palabras (11 Páginas) • 279 Visitas
ESTUDIO COMPARATIVO DE LOS PARÁMETROS INFLUYENTES EN LA
MAQUINANIBILIDAD DE LOS LATONES AL PLOMO
P.García1, S. Rivera1, M.Palacios1, J.Belzunce2
1 Fundación ITMA (Centro Tecnológico del Acero y Materiales Metálicos),
Parque Empresarial del Principado de Asturias (PEPA), Calafates, Nº11, parcela L-3.4,
33400 Avilés, Asturias.
E-mail: p.garcia@itma.es, m.palacios@itma.es, s.rivera@itma.es,
2 Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica. Universidad de Oviedo.
Campus universitario
33203 Gijón, Asturias
E-mail: belzunce@uniovi.es
RESUMEN
Los latones al plomo se emplean extensivamente cuando, además de las propiedades características del latón, se
requiere una buena maquinabilidad. Una de las principales aplicaciones de estas aleaciones es la fabricación de
elementos para conducciones de fluidos.
Se ha realizado un estudio comparativo entre dos barras de latón al plomo con el fin de determinar las causas del
distinto comportamiento observado en ambas ante procesos de corte. Tratándose de aleaciones idénticas del tipo
CuZn39Pb3 y de igual geometría, se ha estudiado la composición química, las propiedades mecánicas y la
microestructura en ambas muestras.
Se han encontrado diferencias significativas en cuanto a la distribución y tamaño de los glóbulos de plomo y en cuanto
a la proporción de fases (α+β’), lo que indicaría que las velocidades de solidificación han sido distintas en cada una de
las barras examinadas; siendo la distribución de plomo la causa fundamental que afecta a la maquinabilidad de dichas
aleaciones.
ABSTRACT
One of the main applications of brasses is the manufacturing of fluid carrying systems. The shape of the final product is
usually made by means of machining from the rolled or extruded standard bar, so that effective and low cost machining
operations are required. Leaded brasses are extensively used when good machinability is required.
Two leaded brasses (alloy type CuZn39Pb3) with the same material geometry and different behaviour in saw cutting
operations have been characterized in this work. Chemical composition, mechanical and microestructural properties
have been studied in order to clarify the observed differences during machining (saw cutting).
Significant differences have been found with respect to the size and distribution of lead globules and phase proportions
(α+β’), that have been explained due to the existence of different solidification patterns in both products; being the lead
distribution the most important characteristic relative to the leaded brass cutting behavior.
PALABRAS CLAVE: Latón, Latón al plomo, Mecanizado.
1. INTRODUCCIÓN
El latón es una aleación formada combinando dos
metales, cobre y zinc, que se usa en la actualidad en la
fabricación de multitud de componentes para diversas
industrias. Se utiliza en el sector de la industria
eléctrica, de la automoción y para la fabricación de
válvulas y grifería entre otros. Entre otras propiedades
importantes destaca su elevada conductividad eléctrica
y térmica, su elevada resistencia a la corrosión y sus
buenas propiedades frente al desgaste.
Entre sus aplicaciones más utilizadas figura la
fabricación de piezas y utensilios de grifería y válvulas.
Para la producción de estos componentes se parte de un
tocho que sufre una etapa de laminación o extrusión
hasta obtener un producto en forma de barra o redondo,
en función de la aplicación posterior.
Sobre esta barra o producto semiacabado se pueden
realizar procesos de mecanizado por arranque de viruta,
procesos de estampación en caliente o procesos por
deformación en frío. Cualquiera de estos tres procesos
pueden ser necesarios para obtener el producto final
Anales de Mecánica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)
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terminado y en función de la geometría final del
componente que se quiera obtener, se puede aplicar un
proceso u otro.
En el caso de que se utilice un proceso de conformado
por deformación en frío se necesita una aleación sea
rica en cobre (por encima del 60% en peso) para que sea
maleable y dúctil. En el caso de que se requiera una
buena aptitud frente al mecanizado los latones se alean
con plomo (hasta un 3% en peso), lo que facilita la
rotura de la viruta y de este modo se puede aumentar la
velocidad del mecanizado, aumenta la productividad,
disminuye el desgaste de la herramienta y se mejoran
los acabados
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