El sistema SMED nació por necesidad para lograr la producción “JUSTO A TIEMPO

Método SMED (Single – Minute Exchange of Die)

CAMBIO DE HERRAMIENTA EN UN MINUTO

El sistema SMED nació por necesidad para lograr la producción “JUSTO A TIEMPO”. Este sistema fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas posibilitando hacer lotes más pequeños. Y son teorías y técnicas para realizar las operaciones de cambio de modelo en menos de 10 minutos.

OBJETIVOS:

• Producir mediante lotes más pequeños sin afectar el costo.
• Reducir la cantidad e inventario.
• Mejorar la calidad del producto.
• Reducir desperdicios (Tiempo, movimiento y material)
• Mejorar el tiempo de entrega del producto.

BENEFICIOS

Flexibilidad: Las empresas pueden adaptar su producción a las necesidades del cliente sin excesos de inventario.

Rápida entrega: La producción de lotes pequeños se traduce en reducciones en el lead time* y en el tiempo de espera del cliente.

Mejor calidad: Menor almacenamiento en inventario significa menor cantidad de defectos relacionados con el almacenamiento.

Alta Productividad: Cuando los cambios de referencia se hacen más cortos, la disponibilidad del equipo aumenta, por lo tanto, también la producción.

*Lead time: Tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso de producción (diseño) hasta que se completa, incluyendo normalmente el tiempo requerido para entregar ese producto al cliente.

TIEMPO DE MONTAJE O DE PREPARACION (SET UP)

“Tiempo total entre la ULTIMA PIEZA CORRECTA producida en una corrida a la eficiencia normal de una línea hasta la PRIMERA PIEZA CORRECTA de la siguiente corrida”

SMED se enfoca en el tiempo de las dos piezas debido a que es un periodo de no valor agregado. En otras palabras, el equipo no se encuentra en uso produciendo.

Este tiempo es requerido para remover el utillaje (Herramientas viejas, dados y otros componentes); montar el nuevo utillaje y correr la maquina hasta que una nueva parte, sin defectos, sea producida.

TIPOS DE MONTAJE:

Interno: Se realiza mientras la maquina esta apagada o no se encuentra produciendo. (Cambio de dados o herramientas).

Externo: Se realizan cuando el equipo se encuentra en operación. (Preparación de la herramienta para el próximo ajuste)

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Prácticas comunes de cambio de herramental

-Parar la máquina sin tener todo lo necesario:

• Herramienta
• Dibujos
• Especificaciones
• Información del modelo a producir
• Plantillas
• Moldes
• Gente
• Materiales

-Buscar

-Transportar

-Falta de estandarización

METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN DE SMED

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        [pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12][pic 13][pic 14][pic 15][pic 16][pic 17][pic 18][pic 19][pic 20][pic 21][pic 22]

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