Las técnicas justo a tiempo y su repercusión en los sistemas de producción.

Introducción

En este trabajo se hablara sobre la extrusión multifilamento para impresión 3D en color. Este  tema  fue  indagado para así poder adquirir un mayor conocimiento frente a esto,  teniendo  en cuenta que extrusión multifilamento para impresión 3D en color nos habla sobre el diseño, construcción, programación y experimentación para hacer distintas impresiones 3D a color.

.

Objetivo General

Conocer, comprender y actualizarnos sobre  la extrusión multifilamento para impresión 3D en color y así  obtener un mayor conocimiento frente a esta técnica y entendiendo como se realizan cada uno de los proceso para poder entregar un con calidad y que satisfaga el cliente.

Objetivos Específicos

• Comprender para qué nos sirve saber sobre la extrusión multifilamento para impresión 3D en color.

• Conocer las obligaciones, fines y estructura de esta técnica estudiada.

• Saber cómo realizar los diferentes procesos de acuerdo a lo que estipulan la extrusión multifilamento para impresión 3D en color.
  
  

Las técnicas justo a tiempo y su repercusión en los

sistemas de producción.

La parte industrial se caracteriza por los grandes cambios, y su demanda lo que causa un aumento de producción y manejo en las empresas y se requieren productos con calidad que se adecuen a las necesidades de las personas, frente a estos cambios el sistema de producción justo a tiempo tiene una gran acogida en las empresas japonesas y en todo el mundo gracias a su efectividad y mejora en las empresas que adoptan esta doctrina.

La aparición del sistema de producción justo a tiempo  se da cuando se quiere reducir significa mente los inventarios de materia prima y se crea un mecanismo  de obtener materia prima justo cuando se necesita y a medida que paso el tiempos otras empresas empezaron adoptar este método y empezaron a exigir a sus proveedores entregas justo a tiempo. Este sistema nos dice que se debe producir  justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar nada.

Los investigadores actuales dicen que el sistema de producción justo a tiempo es una metodología de organización de la producción y que abarca todo este sistema en general pero también abarca el diseño de producto, los recursos humanos, mantenimiento y calidad. el sistema de producción justo a tiempo nos introduce a disminuir y eliminar en su totalidad el despilfarro creando soluciones para las diferentes actividades innecesarias que crean diferentes consecuencias como la sobreproducción , tiempo de espera, daños en la maquinaria, etc. La eliminación del despilfarro se enfoca en encontrar los problemas antes que las consecuencias se manifiesten introduciendo una mejora continua en la producción.

Las técnicas de producción justo a tiempo tiene un objetivo principal en cual habla de generar un flujo de productos con flexibilidad para adaptarse a los cambios y para conseguir esto se necesita organización y tecnología. Se clasifica en:

• Líneas de modelos mezclados la cual nos habla de tener una sola línea en vez de utilizar varias líneas especializadas con esto cada puesto de trabajo de una línea debe estar configurado para trabajar con diferentes unidades.

• Líneas e fabricación en forma de u basada en simplificar los flujos de materiales agrupando los similares, cada trabajador para ello debe manejar diferentes máquinas para conseguir flexibilidad distribuyendo los equipos en forma de U para que el comienzo y el final queden unidos.

• Nivelado de la producción su objetivo principal es reducir las fluctuaciones es decir reducir los cambios alternativos de cada producto, regulando el desequilibrio, determinando el volumen de producción diario y que se mantenga constante.

• Sistemas de información PULL esta forma de producción se genera a partir de pedidos  y previsiones, ordenes de aprovisionamientos que se controlan atreves de un sistema de información centralizado. Para llevar a cabo este sistema se tiene que llevar a cabo unas señales que desencadenen la producción entre dos estaciones que tengan un trabajo consecutivo.

• Sistema de aprovisionamiento JIT obliga a los proveedores de materia prima y componentes a programar entregas y que sean flexibles, frecuentes y de pequeñas cantidades.

• Sistemas de aseguramiento de la calidad: gestión de calidad total (TQM) se basa en la formación, dirección participativa, sistemas de información, métodos estadísticos, costos, auditorias de calidad, para que la producción sea de alta calidad y que el cliente este satisfechos con el producto.

• Mantenimiento productivo total (TPM) es una adaptación del mantenimiento productivo en su totalidad desde trabajadores, maquinaria, preparación de equipos y calidad, con esto se genera responsabilidad con la seguridad y el buen funcionamiento con el puesto de trabajo asignado previniendo problemas y  generando que  en la organización haya una mejora continua.

• Reducción de los tiempos de preparación (sistemas SMED) se basa en la reducción de tiempo separando las operaciones y su preparación de maquinaria de dos maneras: operación de reparación interna basada en que solo se puede realizar cuando la maquinaria está detenida y operaciones de preparación externas es cuando la maquinaria está en funcionamiento.

• Polivalencia de los trabajadores  nos dice que los trabajadores tiene que estar capacitados para ejercer distintas tareas, para que esto se pueda lograr se realiza deben realizar una rotación de tareas diarias, semanales o mensuales.
  

• Control autónomo de defectos nos dice que el propio trabajador debe controlar la calidad de su trabajo generando una respuesta rápida cuando exista algún defecto en el producto.

• Aprovechamiento de las ideas de los trabajadores basada en escuchar y atender  las sugerencias de los trabajadores incentivándolos con grandes beneficios, lo cual ayuda de manera significativa una empresa.

Estas características señaladas anteriormente nos muestran un mecanismo y acciones que la empresa debe ejercer si desea que su producto sea de calidad y que el cliente este satisfecho con este en todos sus aspectos como el tiempo y entrega.

El sistema de producción justo a tiempo y sus diferentes características nos permiten observar que en la actualidad existen diferentes organizaciones que quieren implantar este métodos pero no lo hacen de una manera adecuada o como debería ser. Las empresas de ahora no tienen un buen acoplamiento a las innovaciones  para el funcionamiento de la mismo si no que le temen a los cambios y son muy pocas empresas que se arriesgan a hacer un cambio real que los pueden ayudar significativamente a mejorar su producción, disminuir costos y tiempo. Este mecanismos justo a tiempo nos permite identificar que una organización puede adoptar estas doctrinas y asi poder combatir con la demandada de su producto en todas las épocas, disminuyendo tiempo, produciendo lo que se necesita y cuando se necesita.

...