Ensayos de propiedades mecánicas destructivos

Ensayos:

Ensayos de propiedades mecánicas destructivos:

Clasificación de los ensayos:

        1.1.-Ensayos de características.

                        Químico: composición del material.

                        Estructuras:         Cristal (con microscopio electrónico).        

                                        Microscópica (grano).

                                        Macroscópica (fibra).

                        Térmicos: puntos de fusión.

                        Constituyentes: métalo gráficos.

        1.2.- Destructivos (E.D.).

                        Ensayos de propiedades mecánicas.

                                Estáticos:        Dureza.

                                                Tracción.

                                                Compresión.

                                                Cizalladura.

                                                Flexión.

                                                Pandeo.

                                                Fluencia.

                                Dinámicos        Resistencia al choque.

                                                Desgaste.

                                                Fatiga.

        1.3.- Ensayos tecnológicos.

                        Doblado.

                        Plegado.

                        Forja.

                        Embutición.

                        Soldadura.

                        Laminación.

        1.4.- Ensayos NO destructivos (E.N.D.).

                        Rayos X.

                        Rayos [pic 1] (gamma).

                        Ultrasonidos.

                        Partículas magnéticas.

                        Líquidos penetrantes.

                        Corrientes inducidas.

                        Sónicos:         graves (grietas).

                                        Agudos (sin grietas).

Las tres propiedades mecánicas fundamentales de los materiales son:

a) Cohesión. Resistencia que oponen los átomos a ser separados, que se realiza con los ensayos de dureza y tamaño de grano.

b) Elasticidad. Capacidad de recobrar la forma primaria cuando cese la fuerza que lo deforma. Se realiza con los ensayos de tracción y compresión igual que la plasticidad.

c) Plasticidad. Capacidad de adquirir deformaciones permanentes. Y su clasificación es:

                Maleabilidad. Deformarse en láminas.

                Ductibilidad. Deformarse en hilos.

a.- Ensayos estáticos: dureza y tracción.

Clasificación de los ensayos de dureza:

1.- Dureza al rayado:         La resistencia que opone un material a ser rayado por otro.

                Dureza Mohs (mineralógica)

                Dureza a la lima

                Dureza Martens

                Dureza Turner         El peso que hay que colocar para que realicemos una raya de anchura 10 micras.

        2.-Dureza a la penetración:        Resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro más duro. Y consisten en producir una huella en el material aplicando en el un penetrador con una presión determinada y hallando el índice de dureza en función de la presión y profundidad o el diámetro de la huella.

                Dureza Hertziana

                Dureza Monotrón

                Dureza Brinell HBS-HBW

                Dureza Rockwell HR

                Dureza Vickers HV  ⇒ Knoop HK

                Dureza Poldi  HBS  (portátil)

        3.-Dureza elástica:        Es la reacción elástica del material cuando se deja caer sobre el un cuerpo más duro.

                Dureza Shore (esclerómetro)

                Método dinámico (velocidades)

        4.-Dureza pendular.        Es la dureza que opone un material para que oscile un péndulo sobre él.

Dureza Mohs:

Se utiliza para determinar la dureza de los minerales. Se basa en que un cuerpo es rayado por otro mas duro. (no se utiliza).

Mohs 1822 no tiene aplicaciones en la metalurgia. Si lo raya 0,5 sino 0.

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