GRAFICA DE CORRIDA EJEMPLO 1
Enviado por BARBAJAN0728 • 30 de Octubre de 2017 • Documentos de Investigación • 2.369 Palabras (10 Páginas) • 853 Visitas
GRAFICA DE CORRIDA EJEMPLO 1;
Suponga que trabaja para una compañía que produce varios dispositivos que miden la radiación. Como ingeniero de calidad, a usted le interesa la habilidad de un dispositivo tipo membrana para medir constantemente la cantidad de radiación. A usted le gustaría analizar los datos de las pruebas a 20 dispositivos (en grupos de 2) recolectado en una cámara experimental. Después de cada prueba, usted registra la cantidad de radiación que mide cada dispositivo.
Filtro 26 21 16 28 27 19 21 26 25 16 20 25 25 21 23 26 21 23 17 25 | Membrana 45 33 26 46 25 32 33 22 30 26 37 34 44 43 35 38 38 45 39 39 | Vaso abierto 36 34 33 29 30 36 28 34 34 33 33 29 28 27 27 30 29 28 31 27 | Placa 21 23 27 29 24 26 27 26 24 25 31 28 30 30 31 29 29 29 30 28 |
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Interpretación de los resultados
La prueba de conglomerados es significativa en el nivel 0.05. Como la probabilidad para la prueba de conglomerado (p = 0.022) es menor que la del valor α de 0.05, usted puede concluir que unas causas especiales afectan su proceso y debe investigar posible fuentes. Los conglomerados podrían indicar problemas de muestreo o medición.
DIAGRAMA DE PARETO EJEMPLO 1: CON DATOS SIN PROCESAR
La compañía para la que trabaja fabrica bibliotecas metálicas. Durante la inspección final, cierto número de bibliotecas se rechazan debido a rayas, virutas, dobladuras o hendiduras Usted desea utilizar un Diagrama de Pareto para ver cuáles defectos está causando la mayor parte de los problemas. Usted ingresa el nombre del defecto cada vez que ocurre en una columna, denominada Daño, en la hoja de trabajo
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Interpretación de los resultados
Centre su atención en mejorar las rayas y virutas, ya que 75% del daño se debe a estos defectos.
USO DE DIAGRAMA DE PARETO CON DATOS DE CONTEO EJEMPLO 2:
Supongamos que usted que trabaja para una compañía que fabrica motocicletas. Usted desea reducir costos de calidad que surgen de velocímetros defectuosos. Durante la inspección, se rechaza cierto número velocímetros y se registran los tipos de defecto. Usted ingresa el nombre de cada defecto en una columna, denominada Defectos, de la hoja de trabajo y los conteos correspondientes en una columna denominada Conteos. Usted sabe que puede ahorrar dinero si se enfoca en los defectos que causan la mayoría de los rechazos. Un Diagrama de Pareto puede ayudar a identificar los defectos responsables de la mayoría de sus problemas.
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Interpretación de los resultados
Centre su atención en mejorar el número de tornillos faltantes, ya que más de la mitad de sus velocímetros se rechaza a causa de este defecto.
DIAGRAMA DE PARETO CON UNA POR VARIABLE
Supongamos que usted que trabaja para una compañía que fabrica muñecas. Usted ha notado que últimamente se rechaza un número creciente de muñecas en la inspección final debido a rayas, esconchados y manchas en la pintura de éstas. Usted desea verificar si existe una relación entre el tipo y número de errores y el turno de trabajo en que se producen las muñecas.
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Interpretación de los resultados
En general, el turno de la noche está produciendo más defectos. La mayoría de los problemas se debe a rayas y esconchados. Usted puede obtener más información sobre el problema si examina esa parte del proceso durante el turno de la noche.
USO DE DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO PARA DIBUJARLO EN BLANCO
Por medio de un diagrama de Pareto, usted descubrió que la mayoría de las veces sus piezas fueron rechazadas debido a defectos de superficie. Esta tarde, usted se reunirá con miembros de diversos departamentos para indagar sobre las posibles causas de estas fallas. Anticipadamente, decide imprimir un diagrama de causa y efecto (espina de pescado) para que le sea más fácil organizar sus notas durante la reunión.[pic 5]
DIAGRAMA DE CAUSA Y EJECTO CON RAMALES VACIOS:
Por medio de un diagrama de Pareto, usted descubrió que la mayoría de las veces sus piezas fueron rechazadas debido a defectos de superficie. Esta tarde, usted se reunirá con miembros de diversos departamentos para indagar sobre las posibles causas de estas fallas. Anticipadamente, decide imprimir un diagrama de causa y efecto (espina de pescado) para que le sea más fácil organizar sus notas durante la reunión.
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DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO COMPLETO [pic 7]
Hombre Turnos Supervisores Capacitación Operadores | Máquina Sockets Brocas Tornos Velocidad | Material Aleaciones Lubricantes Proveedores | Método Ángulo Acoplador Freno | Medición Micrómetros Microscopios Inspectores | Ambiente Humedad% Condensación | Capacitación Mentores Pruebas | Velocidad Muy lento Errático | Micrómetros Exactitud Condición |
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ADICION DE SUBRAMALES A UN DIAGRAMA COMPLETO:
En el ejemplo del uso de causa y efecto para dibujar un diagrama completo, usted creó un diagrama de causa y efecto (espina de pescado) como una ayuda para determinar la causa de los defectos de superficie. Ahora usted decide agregar subramales a esta gráfica como una ayuda para clarificar factores que pudieran contribuir con los defectos de superficie.
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