Introduccion A Los Procesos Quimicos C1

Todo proceso industrial tiene su secuencia lógica, mostrada en los diferentes diagramas para interpretar los diversos procesos que en ella se realicen, por esto, se hace necesario el conocimiento de normas que faciliten la identificación de equipos, líneas, accesorios, lazos de control automático, entre otros, según su correspondiente simbología.

Los conocimientos básicos, la prevención y control de la corrosión, así como la descripción y definición de equipos industriales, son de gran ayuda para los efectos de supervisión, mantenimiento y mejora de los procesos.

La Industria química para desarrollar sus procesos de producción necesita de un gran número de operaciones unitarias físicas, Destilación, Filtración, Adsorción, Colección de polvos, Extracción, Calentamientos, secado, las cuales denominan “OPERACIONES UNITARIAS”, así mismo, necesita la transferencia o el transporte de las materias dentro de sus plantas por tuberías, bombas, comprensores, bandas transportadoras, sistemas neumáticos, etc., y el respectivo almacenamiento en tanques, bodegas y tambores. En relación a las tuberías son elementos más importantes en el transporte de líquidos y gases en una planta química.

Destilación: Es la separación de los constituyentes de una mezcla liquida por vaporización parcial de la misma y la recuperación separada del vapor y residuo. Los constituyentes más volátiles de la mezcla inicial se obtienen en creciente concentración en el vapor; los menos volátiles en concentración mayor en el residuo liquido.

Absorción: Es una operación en la cual un componente soluble de una mezcla gaseosa se disuelve en un liquido. La operación inversa, llamada desorción se emplea cuando se desea transferir un componente volátil desde una mezcla liquida a un gas.

Se refiere a la aplicación de principios de física y de físico-química en los diversos pasos del proceso; los cuales producen cambios físicos, tales como: vaporizaciones, condensaciones, cristalizaciones.

Todo proceso se refiere a cualquier serie o conjunto de pasos, que incluyan cambios en la composición química, o bien, cambios físicos en el material que se prepara, se procesa, se separa o se purifica.

En resumen conjunto de operaciones en una secuencia determinada intimamente relacionadas que concurren a un objetivo comun.

Desde el punto de vista de producción, se conoce generalmente como el lugar donde la materia, y muy a menudo energía, son tratados para dar como resultado un producto deseado o establecido, por ejemplo, son procesos de producción: reactores, hornos, intercambiadores de calor, etc.

Desde el punto de vista de control, su significado es más específico. Un proceso es un bloque que se identifica porque tiene una o más variables de salida de las cuales es importante conocer y mantener sus valores.

PROCESO---TRANSMISOR----CONTROLADOR----ELEMENTO FINAL DE CONTROL

SISTEMA: Desde el punto de vista de producción es el conjunto de procesos relacionados entre sí para cumplir con un determinado propósito.

Diagrama de flujos: desde el punto de vista de plantas industriales son representaciones graficas, diseñadas a partir de procedimientos y técnicas para cumplir la finalidad de ubicar, identificar, controlar, líneas, equipos y accesorios utilizados en los sistemas de procesos.

Diagrama de flujo que permiten identificar todos los sistemas de procesos de manera general incluyendo las líneas, equipos, accesorios, válvulas, controladores todos estos principales con el propósito de comprender el desarrollo de una determinada planta.

- Diagramas de flujos que permiten identificar en cada sistema lo referido a principales equipos, accesorios, control de variables flujos, temperatura, presión, propiedades, etc.; dependiendo del tipo de planta.

- Diagrama de flujo que permiten identificar en cada proceso los diferentes lazos o bucles de control con los cuales se permiten ajustar las variables presión, temperatura, flujo.

DIAGRAMA DE ESQUEMAS

En estos se describen todo lo relacionado con equipos partes internas material de fabricación presión máxima de operación etc.

PLANOS ISOMÉTRICOS

En estos planos se describen la trayectoria según la dirección los puntos cardinales de las diferentes líneas de flujo tales como vapor, aire, agua de enfriamiento, condensado, incluyendo así mismo lo referente a diámetros externos y materiales respectivos.

Al hablar de tuberías, nos referimos a un conjunto de ductos o tubos, además de conexiones y válvulas, que forman un sistema para transportar fluidos, ya sean líquidos o gases de un sitio a otro.

Utilizando diagramas de una sola línea con símbolos estándar de tuberías. En estos diagramas el tubo aparece con una sola línea sin tomar en cuenta su diámetro.

En las actividades de operación se debe estar preparado para leer, interpretar y elaborar diagramas de flujo utilizando la respectiva simbología.

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