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Laboratorio #2 de Resistencia de Materiales


Enviado por   •  18 de Noviembre de 2020  •  Trabajos  •  3.374 Palabras (14 Páginas)  •  118 Visitas

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Laboratorio #2 de Resistencia de Materiales

Sergio Camilo Matiz Narváez  

Programa de Ingeniería

Aeronáutica

Universidad de San Buenaventura

Bogotá, Colombia scmatizm@academia.usbbog.edu.c

 Carlos Arturo González Castro

Programa de Ingeniería Aeronáutica

Universidad de San Buenaventura

Bogotá, Colombia

cagonzalezc3@academia.usbbog.edu.

co

 Juan Felipe Garavito García

Programa de Ingeniería Aeronáutica

Universidad de San Buenaventura

Bogotá, Colombia

jfgaravitog@academia.usbbog.edu.co  

o

Resumen—Se llevó a cabo el análisis de dos sistemas, ejercicios en Torsión, presentando el procedimiento a mano y la comprobación de la simulación de torsión en el programa de diseño asistido SOLIDWORKS, lo cual arrojó una serie de resultados interesantes. 

Abstract—The analysis of two systems, Torsion exercises, presenting the procedure by hand and the testing of the torsion simulation in the assisted design program SOLIDWORKS, was carried out, giving a series of interesting results. 

        Palabras         Clave—SOLIDWORKS,         Deformación,

Esfuerzo, Cargas, Materiales, torsión, Ángulo de Giro.

Keywords— SOLIDWORKS, Deformation, Stress, Loads, Materials, Torsion, Rotation Angle.

        I.         INTRUDUCCIÓN 

Este informe de laboratorio fue realizado en el programa Solid Works de (Dassault Systemes), software que permite el modelamiento de piezas en 2 y 3 dimensiones para su posterior análisis estructural, esta práctica consiste en demostrar por medio de SOLIDWORKS los diferentes tipos de esfuerzos resultantes de una prueba de torsión y ser comparado con datos de ensayos reales, por medio de gráficos y diferentes análisis.  

        II.         OBJETIVOS 

  • Llevar a cabo el análisis de dos ejercicio de aplicación elegido por los integrantes del grupo mediante el uso del programa SOLIDWORKS, en el cual se calculó el ángulo de giro, se observó y analizó su comportamiento.
  • Emplear los conocimientos dados por el docente para hacer de manera correcta la práctica de laboratorio.
  • Comprender y aplicar el uso de herramientas tecnológicas para desarrollar correctamente la práctica, aplicando los conocimientos previos de la materia y usando ecuaciones adecuadas para resolver los problemas planteados y compararlos con los resultados arrojados por el software.  
  • Reconocer y establecer las propiedades físicas y mecánicas de los materiales sometidos a esta prueba de tensión.

        III.         MARCO TEÓRICO 

A. Solid Works by Dassault Systemes.

Carlos González; Felipe Garavito; Sergio Matiz; 2020-2

Solid Works en el aparatado (SolidWorks Simulation) permite realizar estudios estáticos o de tensión que son estudios que calculan desplazamientos, reacciones, deformaciones unitarias, distribución del factor de seguridad y estudios relacionados con la torsión, lo que hace este software al desarrollar la simulación es inducir reacciones y fuerzas internas desde las cargas externas para renderizar el objeto en estudio y ponerlo en un estado de equilibrio. Además, este programa permite realizar el diseño completo de casi cualquier pieza, permitiendo agregar un material modificando sus propiedades físicas para su estudio por otro lado se pueden agregar restricciones que permitan tener distintos puntos de análisis en la práctica.  

B. Torsion

La torsión se define como el desplazamiento circular que tiene la sección transversal de un objeto cuando se aplica un momento torsor sobre este o se aplica una fuerza exterior que genera un momento torsor alrededor del eje. Se puede medir la torsión como la deformación producida por un par determinado.

C. Deformaciones en un eje Circular

En una deformación en un eje circular se pueden observar distintos comportamientos que genera esta deformación como los son, las secciones transversales de los extremos del eje siguen siendo planas, cuando se aplica un par de torsión externo al eje este genera un par de torsión correspondiente, esta deformación en un eje circular se define como ɸ (phi) que es igual a:

        ɸ = 𝑇𝐿        (1) [pic 1]

 

𝐽𝐺

donde T es un par de torsión, L la longitud del eje a analizar, J el momento de inercia y G el módulo de elasticidad a cortante.

D. Módulo de rigidez  

El módulo de rigidez es el coeficiente de elasticidad en cizalladura, se define como la relación que existe entre el esfuerzo cortante y el desplazamiento por unidad de longitud, en otras palabras, es una constante que caracteriza el cambio de forma de un material elástico cuando es sometido a un número de esfuerzos cortantes.

 

        IV.         PROBLEMAS

1. Ejercicio 1

Una barra circular Ab con extremos fijos para evitar su rotación tiene un agujero que se extiende hasta la mitad de su longitud (consulte la figura). El diámetro exterior de la barra es d2 = 3,0 ⅈn y el diámetro del agujero es d1 = 2,4 ⅈn. La longitud total de la barra es L = 50 ⅈn. ¿A qué distancia 𝑥 desde el extremo izquierdo de la barra se debe aplicar un par de torsión T0 de manera que los pares de torsión reactivos en los soportes sean iguales? [1]

[pic 2] 

De C) se puede tener en cuenta que la reacción de  𝑇 =[pic 3]

𝑇𝐴 por lo tanto

𝑇[pic 4]

− 𝑇 − 𝑇𝐵𝐷 = 0 [pic 5]

= 𝑇𝐵𝐷 

Ángulo de torsión

Se tiene en cuenta el ángulo de torsión

de los tramos que se analizaron

 

Φ𝐴𝐶 + Φ𝐶𝐷 + Φ𝐵𝐷 = Φ𝐵 

 

Φ𝐴𝐶 + Φ𝐶𝐷 + Φ𝐵𝐷 =0

 

        𝑇𝐴𝐶𝐿𝐴𝐶        𝑇𝐶𝐷𝐿𝐶𝐷        𝑇𝐵𝐷𝐿𝐵𝐷

        [pic 6]+        +        = 0 

        𝐽𝐴𝐶𝐺        𝐽𝐶𝐷𝐺        𝐽𝐵𝐷𝐺

En cuanto a las longitudes:

𝐿

        𝐿𝐴𝐶 =        [pic 7] 

2

 

𝑙

        𝐿𝐶𝐷 = 𝑥 −        [pic 8] 

2

 

𝐿𝐵𝐷 = 𝐿 − 𝑥 

Reemplazando

[pic 9]

Al momento de despeja X Los

factores comunes

se eliminan y salen de la ecuación,

tales como; 𝑇[pic 10] , 𝐺 y [pic 11]

𝜋 [pic 12] 

32

Por lo tanto:

        𝑙        𝑑1        4

        𝑥 =        [2 + (        ) ] [pic 13]

        4        𝑑2

Ya realizando la sustitución

pertinente se aclara que:

        .        4[pic 14][pic 15][pic 16][pic 17][pic 18]

        𝑥 =        [2 + ([pic 19]) ] 

.

 

𝑥 = 30.12 𝐼𝑛 

Para analizar y realizar la

simulación en el software

SOLIDWORKS se estimarán los pares torsionales, tales que si:

𝑇0 = 20000 𝑙𝑏 𝑖𝑛 

 

𝑇𝐴 = 10000 𝑙𝑏 𝑖𝑛 

 

𝑇𝐵 = 10000 𝑙𝑏 𝑖𝑛 

Se tendrá en cuenta la siguiente

ecuación para

estimar el esfuerzo contante máximo

en el fragmento en donde se ve más afectada la barra.

𝑇 𝑅[pic 20]

        𝜏𝑚𝑎𝑥         

𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝜋 (𝑑24 − 𝑑14) 

32

 

[pic 21] 1.5

𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝜋 (34 − 2.44 ) 

32

 

𝜏𝑀𝑎𝑥 = 3194.920066 𝑃𝑆𝐼 

En este caso se tendrá un módulo de rigidez del

material de acero A36 el cual es.

 

𝐺 = 11𝑋103  𝐾𝑃𝐼𝑆 

[pic 22] 

Ilustración 2 Primer Análisis

 

Se realiza una sumatoria para

determinar el torque

correspondiente en cada punto.

 

[pic 23]  

 

𝑇𝐴  [pic 24]

 

𝑇0 = 𝑇𝐴 + 𝑇𝐵 

Se puede llegar a estimar que el par

de torción de 𝑇𝐴 es igual al par de

torsión en 𝑇𝐵, por lo tanto

𝑇𝐴 = 𝑇𝐵 

 

𝑇0 = 2𝑇𝐵 

 

        𝑇        𝑇[pic 25][pic 26]

[pic 27][pic 28] = 𝑇𝐵  ;  [pic 29][pic 30] = 𝑇𝐴 

Se realizaron tres cortes para cada ser analizados. [pic 31]

 

Ilustración 3 Cortes Realizados

De a) se puede tener en cuenta que la reacción de  𝑇 = 𝑇𝐴 por lo tanto: [pic 32]

𝑇[pic 33]

[pic 34][pic 35] = 𝑇𝐴𝐶 

De b) se puede tener en cuenta que la reacción de  𝑇 = 𝑇𝐴 por lo tanto: [pic 36]

𝑇[pic 37]

[pic 38][pic 39] = 𝑇𝐶𝐷 

Cabe recalcar que los pares torsionales siguen el mismo sentido.

Ilustración 1 Diagrama Ejercicio1 

...

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