Límites de Especificación y Límites de Control

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Límites de Especificación y Límites de Control

LÍMITES QUE NO SON NECESARIAMENTE IGUALES

Durante nuestro desempeño profesional y principalmente en la Industria, hemos enfrentado (o estaremos cerca de hacerlo), el desarrollo y uso del control estadístico de proceso (CEP/SPC) como medio para valorar la estabilidad de nuestros procesos y también para determinar la capacidad (capability) de las variables para cumplir con las especificaciones o tolerancias esperadas en nuestra operación o por nuestros clientes.

Existen varias herramientas dentro del CEP para evaluar la estabilidad de los procesos y sin lugar a dudas, las gráficas de control XR (de medias y rangos) se encuentran entre las más asistidas. En esta ocasión no centraremos la atención en cómo calcular una gráfica XR, sino más bien en su relación de éstas con las especificaciones que debe cumplir una variable. Por el momento les dejo un método simple de elaborar parte de una gráfica XR a través de éste video y en otra ocasión hablaremos más de cómo construir e interpretar un gráfico de control.

Aquellos de nosotros que hemos estado expuestos a trabajar bajo sistemas certificados de calidad, repetidamente hemos recibido la información de que 'el cliente es primero' y que nuestra operación tiene una 'orientación de servicio y cumplimiento hacia los clientes'. Uno de los elementos para hacer evidente esta frase, es saber si nuestro proceso cumple (y sí estadísticamente, cumplirá) con lo que el cliente espera de su producto o servicio y que está reflejado en las especificaciones o tolerancias que ha emitido. Mejor aún, poder darle un valor a ese nivel de cumplimiento.

Comencemos con una imagen de un proceso relativamente estable respecto a sus límites de control:

En una interpretación básica, podemos decir que nuestro proceso muestra estabilidad dado que se encuentra dentro de los límites inferior (LIC) y superior (LSC) de control, que ha pasado por un momento de inestabilidad o ajuste al inicio de los datos y que tiene una tendencia de control en los últimos datos. En términos generales, un proceso estable ¿Pero, es suficiente para decir que estamos cumpliendo con las especificaciones del cliente? La respuesta es simple: No.

Recordemos que los Límites de Control son calculados usando los datos propios del proceso, ya sean históricos o actuales, por lo tanto reflejan el comportamiento del proceso y su nivel de variación dependiente de aquello que controlamos (como la forma en la que las personas o las máquinas trabajan) y aquello que no controlamos en su totalidad (como el medio ambiente, los proveedores o el desgaste). Al ser los LC resultado de nuestro propio proceso, en algún momento debemos decidir con cuáles datos los calculamos, bajo que condiciones operativas los determinamos y por cuánto tiempo serán vigentes. Hasta este punto, los LC no indican el desempeño contra lo que el cliente espera. Pero ¿Es conveniente o práctico decir que los LC son las especificaciones del cliente? En realidad más que conveniente o práctico, es muy común y normalmente dedicamos tiempo y recursos en hacer que los datos 'entren' en los Límites de Especificación (LE). Esto en el largo plazo es inconveniente ya que nunca podremos valorar la variación natural de nuestro proceso y por lo tanto no podremos valorar su propia capacidad. Conocer la capacidad de nuestras operaciones en términos estadísticos, permite

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