Metodologias Y Sistemas De Optimizacion

*Metodología TPM

En la actualidad las empresas se encuentran con un problema principalmente, estas van mejorando de año en año pero con una serie de inconvenientes:

- Los grandes esfuerzos para mejorar solo lo realizan unos pocos

- Es difícil que los logros alcanzados se repitan ano tras ano

- Se realizan grandes esfuerzos colectivos pero solo antes de las “grandes visitas”, tales como auditorias de empresa.

- Los presupuestos no se realizan de una forma razonable sino pensando creativamente

La metodología TPM (Total Production Maintenance), tiene como conceptos fundamentales:

- La sistemática eliminación de las pérdidas

- Involucrar a todos los miembros de la empresa

- Alcanzar World Class Business Results (resultados de negocio a nivel mundial).

*Sistema Kanban

Es un sistema de señalización que permite entregar el

pedido correcto en el momento preciso, esto permite nivelar la producción, una

excelente forma de balancear la linea. Se han desarrollado diversas formas para

aplicar este sistema, las conocidas tarjetas o kanban, pero también señales luminosas,

recipientes, etc. Existe en Centroamérica muchos ejemplos documentados sobre los

éxitos alcanzados con esta técnica.

*Metodología Kaizen

El método Kaizen sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida personal y en el mundo de los negocios. En este último se caracteriza por desarrollar una cultura y dar participación a todos los trabajadores, desde la alta gerencia hasta el personal de limpieza. Este método de mejoramiento continuo fue desarrollado por los japoneses tras la segunda guerra mundial y es el Concepto de Economía que hemos preparado para esta semana.

La expresión Kaizen viene de las palabras japonesas “kai” y “zen” (en la imagen) que en conjunto significan la acción del cambio y el mejoramiento continuo, gradual y ordenado. Adoptar el kaizen es asumir la cultura de mejoramiento continuo que se centra en la eliminación de los desperdicios y en los despilfarros de los sistemas productivos. Se trata de un reto continuo para mejorar los estándares, y la frase: un largo camino comienza con un pequeño paso, grafica el sentido del kaizen: todo proceso de cambio debe comenzar con una decisión y debe ser progresivo

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