PRÁCTICA No. 1 AGREGADOS PÉTREOS Y ANALISIS GRANULOMÉTRICO

PRÁCTICA No. 1

AGREGADOS PÉTREOS Y ANALISIS GRANULOMÉTRICO

OBJETIVO:

Conocer generalidades respecto a los agregados y aplicar el procedimiento de laboratorio necesario para realizar el análisis granulométrico en agregados finos y gruesos, determinación del módulo de finura interpretar resultados obtenidos de acuerdo con las normas correspondientes

EQUIPO:[pic 1][pic 2]

[pic 3]

RO-TAP BASCULA MALLAS

[pic 4]

BASCULA DE PRECISION

Para la realización de esta práctica se requiere:

• Ro-tap
• Bascula de 100 kg.
• Mallas # 4, 8, 16, 30, 50 y 100
• Maltas #4, 8, 3/4", 3/8", 2", 1 1/2", 1/2” y 1"
• Báscula de precisión
• Juego de pesas
• Charolas

MUESTRA:

• Triturado de cantera Grava No. 2 (5 Kg)
• Arena No. 4 (1 Kg)

CONCEPTOS

AGREGADO: Material granular tal como arena, grava, roca triturada, concreto a base de cemento hidráulico triturado, o escoria de la fundición de acero, que se usa junto con un medio cementante hidráulico para producir ya sea concreto o mortero.

Al menos tres cuartas partes del volumen del concreto están ocupadas por agregado.

Los agregados no solo pueden limitar la resistencia del concreto, puesto que agregados débiles no pueden constituir un concreto resistente, sino que además sus propiedades afectan en gran medida tanto la durabilidad como el comportamiento estructural del concreto.

Los agregados son más baratos que el cemento, por lo tanto, es más económico poner la mayor cantidad posible de aquellos y la menor de este. La economía no es la única razón para utilizar agregados; estos proporcionan además al concreto una enorme ventaja técnica, al darle mayor estabilidad volumétrica y más durabilidad que si se emplea solamente pasta de cemento.

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS:

Los agregados se clasifican por su método de obtención en:

NATURALES: [pic 5][pic 6][pic 7]

• Triturados de cantera
• Piedra Pómez
• Piedra de río

ARTIFICIALES: [pic 8][pic 9]

• Escoria de hierro
• Termolita

Clasificación de acuerdo con su tamaño:

La opción más común en la fabricación de concreto de buena calidad es obtener agregados en al menos dos grupos de tamaño:

• AGREGADO FINO: llamado a menudo arena no mayor de 5 mm

• AGREGADO GRUESO: comprende el material mayor de 5 mm

Clasificación de acuerdo con su peso: 

• AGREGADOS PESADOS: Agregado de alta densidad, que puede ser barita, magnetita, limonita, ilmenita, hierro o acero.

• AGREGADOS LIGEROS: Agregado de baja densidad utilizado para producir concreto ligero.

Los naturales incluyen: Pómez, escoria volcánica, tobas, diatomita, arcilla sintética expandida, lutita, pizarra, lutitas diatomeas, perlita vermiculita y productos de combustión de carbón.

Entre los artificiales se encuentran: Triturados de cantera, piedra pómez, piedra de rio, escoria de hierro, termolita (perlita)

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS:

La mayor parte de los agregados procede de una masa mayor, por lo cual muchas de sus propiedades se enlistan enseguida:

• Propiedades químicas (estabilidad química)
• Propiedades mecánicas (tenacidad, resistencia a la abrasión)
• Propiedades de trituración
• Estabilidad física
• Resistencia de adhesión
• Módulo elástico
• Módulo de ruptura
• Composición mineral
• Descripción petrográfica
• Estructura del poro
• Densidad
• Dureza
• Adherencia
• Color

Los agregados poseen propiedades térmicas las cuales se clasifican en tres tipos, dichas propiedades son muy importantes para la función del concreto:

• El coeficiente de expansión térmica.
• El calor especifico.
• La conductividad.

AGREGADO FINO (ARENA):

La composición granulométrica de la arena se acostumbra a analizar mediante su separación en siete fracciones, cribándola través de malas normalizadas como serie estándar cuyas aberturas se duplican sucesivamente a partir de la más reducida que es igual a 0.150 mm (nom mo 150/astm no 100). de esta manera, para asegurar una
razonable continuidad en la granulometría de la arena, las especificaciones de agregados para concreto (nom o-111/astm c 33(42, 43) requieren que en cada fracción exista una proporción de partículas comprendida dentro de ciertos límites
establecidos empíricamente mo. 150/astm no 100). De esta manera, para asegurar una razonable continuidad en la granulometría de la arena, las especificaciones de agregados para concreto (nom 111/astm o 33/42, 43) requieren que en cada fracción exista una proporción de partículas comprendida dentro de ciertos límites establecidos empíricamente. dichos limites, que definen el huso granulométrico.

[pic 10]

La arena más común en la construcción es la #4.

El tamaño de la muestra de agregado fino se debe ajustar a las siguientes:

CRITERIOS EN OBRA 

Se debe considerar los siguiente respecto a la arena cuando será utilizada para la elaboración de mezclas de concreto y mortero:

 CONTAMINACIÓN: 

• Rechace la arena sucia con materias extrañas.
• Si al frotar un puñado de arena con las manos éstas quedan sucias y ásperas rechace porque contiene exceso de arcilla. Para determinar la cantidad de arcilla en una probeta con agua coloque 200cm3 de arena, agítela y déjela decantar una hora. Si al cabo de ese tiempo la arcilla depositada en la parte superior es mayor a 12cm3, rechácela.
• Usualmente tiene un color blanco o amarillo.

AGREGADO GRUESO (GRAVA):

• La grava debe ser limpia y dura, no debe tener porosidades, películas adheridas, sales, arcillas u otras materias extrañas.
• No utilice ripio con piedras de tamaño superior a 50 mm o que tenga exceso de arena.
• Es deseable que el agregado grueso en conjunto posea continuidad de tamaños en su composición granulometría, si bien lo efectos que la granulometría de la grava produce sobre la manejabilidad de las mezclas no son tan notables como los que produce la arena.
• Para analizar la composición granulométrica de la grava en conjunto, se le criba por mallas cuyas aberturas se seleccionan de acuerdo con el intervalo dimensional dado por su tamaño máximo, buscando dividir este intervalo en suficientes reacciones que permitan juzgar su distribución de tamaño a fin de compararla con los limites granulométricos que le sean aplicables.

CONTROL DE CALIDAD EN LOS AGREGADOS:

• Para saber si el agregado es de buena calidad es necesario llevar a cabo una serie de pruebas que constituyen el control de calidad de los agregados
• Las pruebas que se realizan a los agregados pétreos que son utilizados para la elaboración del concreto pueden ser físicas y químicas. Dentro de las pruebas físicas encontramos las siguientes:

• Análisis granulométrico
• Determinación del peso volumétrico
• Determinación del peso específico.
• Determinación del porcentaje de absorción.
• Determinación del porcentaje que pasa por la mala No. 200.
• Determinación del porcentaje de abrasión desgaste.

GRANULOMETRÍA:

La distribución de partículas del material granular entre varios tamaños; usualmente se expresa en términos de porcentajes acumulativos más grandes o más pequeños que cada uno de una serie de tamaños (abertura de tamices) o los porcentajes entre ciertos rangos de tamaños (abertura de tamices).

ANÁLISIS POR MALLAS:

Distribución de partículas por tamaños; generalmente de expresa como el porcentaje en peso retenido en cada una de una serie de mallas estándar de tamaños de crecientes y como el porcentaje que pasa la malla con la minima abertura.

...