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PRACTICA Nº3: Preparación de probetas para análisis metalográfico


Enviado por   •  3 de Agosto de 2022  •  Informes  •  1.387 Palabras (6 Páginas)  •  56 Visitas

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[pic 1]

CP – INTRODUCCIÓN A PROCESOS DE MANUFACTURA

[pic 2]

INFORME

ELABORADO POR:

OROZCO MISHELL – RIVERA DIEGO

(GR4)

2021-07-16

PRACTICA Nº3: Preparación de probetas para análisis metalográfico

  1. Objetivos:

  • Distinguir los tipos de imperfecciones en estructuras cristalinas.

  • Reconocer el proceso de preparación de muestras para análisis metalográfico.

  • Identificar defectos interfaciales en la microestructura de materiales metálicos policristalinos mediante análisis metalográfico.

  • Describir una microestructura en términos del tamaño de grano.

  1. Introducción:

  • Método de comparación: La norma ASTM E112 [1], es la que se determina de qué manera se debe realizar de forma correcta este tipo de identificación, para lo cual la plantilla detallada en la Fig.1, es primordial, asumiendo que su uso está determinado para el número de grano, el cual varía de 1 a 8.

[pic 3]

Fig.1 Plantilla método de comparación ASTM E112 [2]

De la norma ASTM E112 [1], se tiene que el tamaño de grano real se encuentra en la ecuación (1):

                 (1),[1][pic 4]

Y el número de granos, se encuentra en la ecuación (2),

                                 (2), [1][pic 5]

En donde, el factor de corrección Q, se encuentra en la ecuación (2):

                 (3),[1][pic 6]

  • Método de las intersecciones: Según la norma ASTM E112, se determina que sería mejor  usar segmentos de línea, donde su longitud posea la misma magnitud (60mm), los cuales deben ser colocados aleatoriamente en la micrografía.

La longitud promedio viene dada por la ecuación (3),

                        (4), [1][pic 7]

Mientras que, para la determinación del tamaño de grano, como se observa en la ecuación (4):

                 (5), [1][pic 8]

  1. Resultados Obtenidos

Tabla 1. Descripción metalográfica para la tubería

DESCRIPCIÓN METALOGRÁFICA

Material

Tubería

Estructura de los granos

Los granos poseen un borde irregular y no residen alineados, hay un vasto número de granos. Acero inoxidable, resistente a oxidación.

Fases presentes

Perlita, formada por presencia de dos fases, ferrita y cementita.

Defectos volumétricos

Microporosidades y grietas.

Reactivo

Nital al 10%

Magnificación

100x,500x

Imagen 100x

[pic 9]

Imagen 500x

[pic 10]

Tabla 2. Descripción metalográfica para el eje roscado

DESCRIPCIÓN METALOGRÁFICA

Material

Eje Roscado

Estructura de los granos

El tamaño de los granos es muy grande, además ya que es acero aleado posee resistencia al desgaste y al impacto.

Fases presentes

Austenita, desdoblándose en dos fases, en ferrita y cementita.

Defectos volumétricos

Ranuras, microporosidades

Reactivo

Nital al 10%

Magnificación

100x,500x

Imagen 100x

[pic 11]

Imagen 500x

[pic 12]

Tabla 3. Descripción metalográfica para la varilla

DESCRIPCIÓN METALOGRÁFICA

Material

Varilla

Estructura de los granos

Los granos poseen un tamaño pequeño, además los granos están en forma lisa y ya que es de acero al carbono tiene alta resistencia y duro.

Fases presentes

Fases de perlita y ferrita.

Defectos volumétricos

Laminaciones, microporosidades

Grietas

Reactivo

Nital al 10%

Magnificación

100x,500x

Imagen 100x

[pic 13]

Imagen 500x

[pic 14]

  1. Datos Calculados

  • Determinar el número de tamaño de grano de la ASTM usando el método de comparación. (Presentar la micrografía del cuadro de referencia de la ASTM consultado que verifique el tamaño de grano identificado).

Para determinar el número de tamaño de grano consideramos la ecuación (1)  

[pic 15]

Y una micrografía a 100x.

Por ejemplo, para el material de eje roscado, usando su micrografía de 100x, y comparándola con la figura 1 se tiene:

Un tamaño de grano G = 7

Por lo tanto, el número de granos por in2:   = 64[pic 16]

[pic 17]       [pic 18]

Figura 2. Comparación del tamaño de grano con el cuadro de referencia.

Material

Numero de tamaño de grano (G)

Área [mm2]

Tubería

8

0.78

Eje roscado

7

0.76

Varilla

8

0.70

  • Determinar la longitud del tamaño promedio de intersección mediante el método de las intersecciones utilizando al menos 10 segmentos de igual longitud.

En el método de las intersecciones se dibuja líneas de la misma longitud en la micrografía. Y con esto se puede determinar la longitud promedio de intersección.

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