Pasos para implementar el producto

OPTIMIZACIÓN. Después de ya haber diseñado un dibujo de cómo será el producto en la optimización se analizan las propiedades geométricas, checando detalladamente las dimensiones, formas y todo lo referente al producto para asegurarse de que no haya errores.

Un ejemplo de este es el diseño del producto K3, alambre en forma cónica utilizado como instrumento de endodoncia. Después de tener el diseño o un dibujo de ingeniería donde especifica la forma que tendrá este alambre, en la etapa de optimización se analizará las tolerancias del alambre la forma que tendrá su estriado las medidas etc, para así pasar a la siguiente etapa.

EVALUACIÓN. En este caso del alambre, teniendo el diseño y las medidas, se maquina la primera pieza para ´poder evaluarla y saber si está dentro de los niveles de tolerancia, analizar bien la pieza terminada y verificar si el material que se está utilizando es el correcto y no tendrá ninguna repercusión cuando el cliente vaya a utilizarlo o que no cause ningún problema al momento del maquinado. Esta etapa es para conocer las propiedades físicas del producto y saber si está dentro de las especificaciones.

DOCUMENTACIÓN.

Esta etapa se realiza cuando ya se ha evaluado el producto y el diseño es el correcto, por lo cual se pasa a hacer un dibujo de ingeniería en el caso de la pieza odontológica en donde especifica los límites de tolerancia en el que debe estar la medida correcta de la pieza para que no haya mucha variación.

Esta hoja es una estandarización de este tipo de pieza ya que al tenerla se producirá tal cual lo pide el dibujo y así puede pasar por la máquina fresadora CNC 600X.

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

Obtenido ya la pieza en si la siguiente etapa consiste en planificar la producción es decir definir el volumen y el momento de fabricación de la pieza establecer un equilibrio entre la producción y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada.

Para planificar la producción hay que conocer la estructura de la organización más adecuada según las estrategias y objetivos planteados a nivel económico.

Debe tener sus objetivos bien planteados, una planeación eficaz, máximo rendimiento de recursos y detectar las oportunidades.

Todo esto con el fin de adquirir un plan que cumpla con la producción de las piezas satisfaciendo las necesidades y utilizando el material sin desperdiciar materia prima y rendimiento de las maquinas CNC. En conclusión la planificación de producción sirve para saber el tamaño de producción, tener la cantidad de materia prima a utilizar, preparar las máquinas y con esto tener el tamaño de la organización,

CONTROL NUMÉRICO:

Esta etapa es cuando en la máquina herramienta con control la que se introducen números y letras, al procesar estas indicaciones por un controlador se convierten en instrucciones de un proceso de mecanizado. Estos números y letras son todas las especificaciones de la pieza en donde se ordena a la fresadora el cómo va maquinar la pieza o en este caso del ejemplo en donde se ajusta la máquina para hacer las estrías correspondientes a la lima.

CONTROL DE CALIDAD. El control de calidad es la inspección y ensayos para comprobar si el producto terminado, cumple con las especificaciones que se han establecido.

En el caso del producto ejemplificado anteriormente que es la lima para endodoncia, dentro de la empresa se cuenta con un departamento de calidad que es la que se encarga de inspeccionar el producto terminado checando que cumpla con las medidas requeridas, como tamaño, espesor, forma de la pieza etc. Todo esto con el fin de saber si se está elaborando un producto bien hecho y tal como lo está pidiendo el cliente y en caso de que éste este fuera de las especificaciones retrabajarlo

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