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Proyecto control y ambiente minero


Enviado por   •  11 de Enero de 2019  •  Informes  •  3.845 Palabras (16 Páginas)  •  143 Visitas

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Índice

9. PLANES DE ACCIÓN A DESARROLLAR

 9.1. Inventario de Ítems Críticos

9.2. Dirección y liderazgo  

9.3. Entrenamiento del recurso humano

9.4. Investigación de incidentes

 9.5. Inspección de las condiciones físicas y de funcionamiento

 9.6. Observación del desempeño operativo

9.7. Análisis de tareas críticas y procedimiento de trabajo

9.8. Comunicación personal y grupal

9.9. Preparación para situaciones de emergencia

9.10. Control de contratistas

 9.11. Control de la contaminación del medio ambiente

 9.12. Conservación de la salud ocupacional

9.13. Control estadístico

10. CONCLUSIONES DEL AVANCE

 11. CONCLUSIONES GENERALES

9.-         PLANES DE ACCIÓN A DESARROLLAR

En la actualidad y con la finalidad de mantener un control en el riesgo en las actividades de las distintas etapas para la obtención de mineral, se ha creado un programa de control de riesgo tenido en cuenta diversos factores, los cuales se relacionan directamente con la seguridad y la productividad laboral con la finalidad de poder minimizar al máximo los riesgos asociados a todas las actividades en cada una de las áreas de trabajo, cuidando de esta forma la integridad de los trabajadores y garantizando un correcto uso de las instalaciones en minera Los Pelambres .

9.1 Inventario de Ítems Críticos

Un inventario de ítems críticos es una herramienta que permite identificar los diferentes riesgos asociados a cada actividad laboral desarrollada dentro de cada área de una empresa, identificando además un rango de criticidad mediante análisis de consecuencias y probabilidades para cada una de ellas. Se determinan posibles maneras de control, frecuencias de ocurrencia y responsables.

El Valor Esperado de la Pérdida (VEP) que permite determinar el rango crítico del riesgo en evaluación es el resultado de la multiplicación de la consecuencia esperada (C), que es la magnitud o gravedad más probable de la pérdida operacional que según su valor puede ser de tipo Mayor, Seria o Menor, por la Probabilidad de Ocurrencia (P), que según su valor puede ser de tipo Alta, Media o Baja, el resultado se relaciona con el rango de criticidad, es por esto que el Inventario de ítems críticos permite optimizar el control, que principalmente se debe tener en aquellas operaciones cuyo rango de criticidad sea Alta criticidad y/o se encuentre entre los Rangos de súper crítico y altamente crítico.

V.E.P.

RANGO DE CRITICIDAD

16

SUPER CRÍTICO

8

ALTAMENTE CRÍTICO

4

MODERADAMENTE CRÍTICO

2

POCO CRÍTICO

1

NO CRÍTICO


El Inventario de ítems Críticos corresponde a las áreas de Chancado y Aglomeración, Lixiviación, Extracción por Solventes (SX) y Electro-obtención (EW).

ÁREA: Chancado y Aglomeración

ÍTEMES CRÍTICOS

RIESGOS ASOCIADOS

ANÁLISIS

VEP

(MR)

RANGO

CRITICO

CONTROLES

ESTÁNDAR

RESPONSABLE

C

P

 

 

 

 

 

 

ACTIVIDAD

 

 

 

 

 

Harneado

 

 

 

 

 

Chancado

 

 

 

 

 

Aglomeración

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

EQUIPOS

 

 

 

 

 

Harneros

Falla eléctrica

2

2

4

MC

Verificar sistema eléctrico

Mensual

Jefe de Turno, Supervisor

Chancadores

Falla motor

 4

4

MC

Hacer mantención y verificar motor

 Mensual

 Jefe Turno Mantención, Supervisor

Correas

Atasco de la correa

 1

2

PC

Verificar funcionamiento de la correa

 Trimestral

 Jefe Turno, Supervisor

Tambor Aglomerador

Falla mecánica

 2

2

PC

Realizar mantención del tambor

 Trimestral

 Jefe Turno Mantención

Tolvas

Rotura de tolva

 1

1

NC

Mantención de la tolva

 Semestral

 Jefe Turno Mantención

 

 

 

 

 

 

MATERIALES Y HERR

 

 

 

 

 

Stock Pile

Derrumbe

 4

4

MC 

Mayor supervisión

 Mensual

 Supervisor, Jefe de Turno

Polines

Atasco de polines

2

2

PC 

Mantención de polines

 Trimestral

 Jefe Turno Mantención

Agua

Corte de suministro

1

NC 

Verificación suministro  

 Semestral

 Supervisor

Energía eléctrica

Sobrecarga

4

4

MC 

Mantención sistema eléctrico

 Mensual

 Jefe Turno Mantención

Combustible cargador

Derrame de combustible

2

PC 

Mayor precaución y supervisión

 Trimestral

 Jefe Turno Mantención, Supervisor

Ácido

Derrame de ácido

4

MC 

Alta precaución y constante supervisión

 Mensual

 Supervisor, Jefe de Turno

 

 

 

 

 

 

TAREAS

 

 

 

 

 

Verificar recepción de mineral.

Proyección de partículas

1

4

4

MC

Uso de EPP

Mensual

Supervisor

Chequear correas, máquinas y equipos.

Atrapamiento en correas o partes móviles de equipos

4

MC 

Uso de EPP y mayor supervisión

 Mensual

 Jefe Turno, Supervisor

Accionamiento de correas, harneros vibratorios y chancadores Allis Chalmers 30-55, Symond 4” SD, Symond Cono  5 ½”, Symond 4 ¼” SH y HP 600 Cono STANDARD, además tambor aglomerador.

Descarga eléctrica, quemadura.

4

MC 

Uso de EPP y mayor supervisión en el accionamiento de quipos

 Mensual

 Jefe Turno, Supervisor

Dejar fuera de servicio correas, harneros vibratorios y chancadores Allis Chalmers 30-55, Symond 4” SD, Symond Cono  5 ½”, Symond 4 ¼” SH y HP 600 Cono STANDARD, además tambor aglomerador.

Olvidar el bloqueo del equipo y que se accione.

4

MC 

Verificar bloqueo de equipos y mayor supervisión

 Mensual

 Jefe Turno, Supervisor

Chequeo de variables

Caida desnivel

4

4

16

SC

Proc.Capac.

Condiciones de Trabajo

Diario

Jefe Turno, Supervisor

Muestreo

Caída a distinto nivel

4

1

4

MC

Uso de EPP y mayor supervisión

Mensual

Supervisor, Jefe de Turno

...

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