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RE: Presentación Personal


Enviado por   •  15 de Noviembre de 2014  •  608 Palabras (3 Páginas)  •  197 Visitas

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INTEGRANTES:

JOSE FERNANDO SUAREZ

VICTOR MANUEL DELGADO

MAURICIO SAAVEDRA MEJIA

EXTRUSORA HORIZONTAL DE TORNILLO SENCILLO PARA POLIMEROS DE BAJA DENSIDAD

El proceso de extrusión de plásticos se lleva a cabo en máquinas denominadas extrusoras o extrusores. Aunque existen extrusoras de diversos tipos, las más utilizadas son las de tornillo o de husillo simple, por lo que haremos referencia a ellas continuamente.Para el caso más corriente de la extrusión de un polímero inicialmente sólido que funde en el proceso, la extrusora, y en concreto una de husillo único, puede realizar seis funciones principales:

• Transporte del material sólido hacia la zona de fusión

• Fusión o plastificación del material

• Transporte o bombeo y presurización del fundido

• Mezclado

• Desgasificado

• Conformado

El dispositivo para dar lugar al conformado del material fundido. La figura 4.1 muestra, como ejemplo, una representación esquemática de una extrusora típica de husillo único.

Figura 4.1. Representación esquemática de una extrusora de husillo sencillo.

Como puede apreciarse el sistema de alimentación más habitual es una tolva, en la que el material a procesar se alimenta en forma de polvo o granza.El dispositivo de fusión-plastificación, bombeo y mezclado está constituidopor un tornillo de Arquímedes que gira en el interior de un cilindro calentado,generalmente mediante resistencias eléctricas. En la parte del cilindro más alejada de la tolva de alimentación se acopla un cabezal cuya boquilla de salida tiene el diseño adecuado para que tenga lugar el conformado del producto. La parte esencial de la máquina es el sistema cilindro-tornillo que, como consecuencia del giro, compacta el alimento sólido, da lugar a la fusión

del material y lo transporta hacia la boquilla de conformado, produciendo al

mismo tiempo la presurización y el mezclado del material.

Todas las extrusoras se consideran divididas en tres zonas que se pueden apreciar en la figura 4.2, junto con la evolución de la presión a lo largo de la extrusora. La zona de alimentación es la más cercana a la tolva, en la cual la profundidad del canal del tornillo es máxima. Tiene como objetivo principal compactar el alimento en una forma sólida densa y transportarlo hacia la siguiente zona a una velocidad adecuada.

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