Relaciones de contacto en SolidWorks-Miguel Yepes Tamayo

Relaciones de contacto en SolidWorks-Miguel Yepes Tamayo

Introducción

En este trabajo se propuso modelar un objeto conformado por dos placas rectangulares y un pasador, ensamblarlos entre sí definiendo condiciones de frontera y encontrar mediante cálculos analíticos y la herramienta SolidWorks simulation las deformaciones y esfuerzos aplicadas en éste.

SolidWorks simulation es una herramienta que le permite someter sus diseños a condiciones reales, el cual le ayudará a predecir comportamientos físicos de un objeto lo más parecido a la realidad. En este trabajo se deben comparar los resultados obtenidos en el proceso del cálculo analítico con los obtenidos en el programa de manera que se pueda mejorar la capacidad de resolución de problemas relacionados con la mecánica de sólidos con el objetivo de realizar simulaciones de mecánica de materiales mediante el método de elementos finitos FEM.

Aunque Simulation sea una herramienta muy útil para el ingeniero actual, esta no debe ser esencial ya que el entendimiento del proceso debe ser parte del ingeniero.

En el proceso de este trabajo, surgió la duda, ¿Hay mucha diferencia entre los diferentes tipos de contacto trabajados?

Materiales y métodos

En este trabajo se comenzó modelando la placa en C en un croquis en plano alzado con las medidas que mostraba el plano, lo único que se asumió fue la longitud de ésta y la posición del agujero, luego se extruyó 25mm como decía la instrucción, con la herramienta cortar-extruir se realizó el agujero y con esta misma herramienta se realizó un corte en la parte inferior y superior de la parte izquierda de la pieza como lo muestra la figura 1. Por último, se aplicaron los redondeos indicados en los planos, asumiendo sus radios.

[pic 1]

Figura 1. Pieza en C con sus redondeos

Para la pieza 2 únicamente se diseñó con sus respectivas medidas en un plano planta, se extruyó 12mm y se aplicaron los redondeos.

El pasador consistió en 2 croquis, el primero se creó un círculo en un plano planta, se extruyó a una longitud que sobrepasara la altura de las dos piezas anteriores, en el segundo croquis también se diseñó un círculo de un diámetro mayor para que fuera la cabeza del pasador desde un plano planta y se extruyó desde la cara del primer objeto extruido.

En el ensamble se creó una relación de coincidencia en la cara superior de la pieza 2 y la cara superior interior de la pieza 1, también se añadió una relación concéntrica entre los dos agujeros y con el pasador se creó una relación de coincidencia entre la cara inferior de la cabeza del pasador y la cara superior de la pieza 1, además se creó una relación concéntrica entre los agujeros y el pasador.

[pic 2]

Figura 2. Ensamble con sus relaciones de posición

Según la instrucción dada había que realizar 3 estudios, pero antes de esto se definió una fuerza de 25KN en el extremo izquierdo de la pieza 1 y una condición de frontera fija en el extremo derecho de la pieza 2, como lo muestra la figura 3, de color rosado y verde respectivamente.

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