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TALLER N° 1 y 2 CHANCADO MINERAL Y ANALISIS GRANULOMETRICO


Enviado por   •  14 de Junio de 2022  •  Informes  •  1.204 Palabras (5 Páginas)  •  179 Visitas

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TALLER N° 1 y 2 CHANCADO MINERAL Y ANALISIS GRANULOMETRICO

Metalurgia Extractiva I

NOMBRE: Sixto Morales Cristian Cifuentes, Pedro Cortes Riquelme, Patricio Marín Guerra.

CARRERA:                 Ingeniería en Mina

ASIGNATURA:         Metalurgia Extractiva I

PROFESOR:                Leoscar Millan Saavedra

FECHA:                04/10/2021

Contenido

1        Introducción        3

2        Objetivos.        4

2.1        Objetivos específicos        4

3        DESARROLLO DE ACTIVIDAD        5

3.1        Proceso de chancado        5

3.2        Molienda.        7

3.3        Recuperación de la Molienda.        8

3.4        Tara y Tamizaje        8

4        Análisis y Cálculos de la Molienda        10

5        Conclusión        13


  1. Introducción

En este informe se explicará el proceso de conminución (chancado del mineral y análisis granulométrico) realizado durante el taller practico impartido por el profesor Leoscar Millán el día 20 de septiembre 2021.

La conminución que es el proceso de Chancado y molienda que consta en reducir al mínimo nuestra mena (Bornita Cu5 Fe S4) y así obtener la ganga (Cobre Cu) que es de nuestro interés económico y así lograr obtener una mayor recuperación en los procesos posteriores durante la flotación.

  1. Objetivos.

Realizar un proceso de chancado eficaz y eficiente, que nos permita tener la granulometría

necesaria para poder efectuar un proceso de Flotación en el segundo laboratorio del día 04 de septiembre 2021.

  1. Objetivos específicos

  • Realizar un trabajo seguro y eficaz.
  • Utilizar los equipos para realizar la reducción de nuestra mena.
  • Utilizar los EPP (Elementos de protección personal) y distanciamiento Social por Covid-19 uso de guantes, mascarilla, alcohol gel, lentes de seguridad y cotona.
  • Realizar la flotación de nuestra ganga (Cu) y obtener concentrado.
  • Registrar los datos obtenidos para su posterior análisis.
  1. DESARROLLO DE ACTIVIDAD

  1. Proceso de chancado

Se toma aproximadamente 1 kilo de mineral para pasar por el procesó de chancado primario utilizando el chancador de muela Blake

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Una vez realizado el chancado primario nos quedó la siguiente granulometría de nuestra mena.

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Para lograr una reducción optima de muestra mena debe pasar por una reducción secundaria por el mismo chancador Blake, pero esta vez ajustando la mandíbula para lograr una mayor reducción de nuestra mena.

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  1. Molienda.

Este proceso concentra el mayor consumo de energía por lo cual debemos garantizar que sea lo más optimo posible.

Durante la molienda se continúa reduciendo el tamaño de las partículas que componen la mena, para obtener una granulometría máxima de 180 micrones (0,18 mm), la que permite

finalmente, la liberación de la mayor parte de las partículas de nuestra ganga de interés económico.

Tomamos el cilindro del molino y le insertamos aproximadamente 100 bolas de acero.

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Una vez insertas todas las bolas de acero dentro del molino agregamos nuestra mena fragmentada, ajustamos los parámetros del molino donde este debe girar a 30 RPM para no producir el efecto centrifuga y lograr una mayor efectividad en la reducción del material, este proceso se lleva a cabo durante 15 minutos.

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