TÉCNICAS DE CONTROL PARA LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS. SUSTANCIAS PELIGROSAS EN LA INDUSTRIA.

TÉCNICAS DE CONTROL PARA LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS. SUSTANCIAS PELIGROSAS EN LA INDUSTRIA.

Mauricio GUTIERREZ Alfaro

Manejo de productos de alta peligrosidad

Instituto IACC

27 de Agosto de 2016.

INSTRUCCIONES:

Realizar una descripción de las etapas necesarias para llevar a cabo la sustitución de un agente químico peligroso.

DESARROLLO:

Las empresas por normas están obligadas a informar los peligros a los que están expuestos sus trabajadores dentro del lugar de trabajo, por lo tanto al momento de detectar deficiencias que provengan de la manipulación obligatoria de materiales químicos peligrosos, estas deben considerar la preparación de procedimientos de modo poder minimizar los peligros encontrados dejando estos peligros en una condición de aceptables para la manipulación de los trabajadores.

Del análisis de los riesgos laborales presentes en la empresa consideraremos el siguiente modus operandi para el mejor tratamiento de estas sustancias:

1.- Identificar el problema:

Si dentro del proceso productivo se ha incluido sustancias quimicas que son potencialmente dañinas para los trabajadores, es necesario determinar los grados de exposición que son mayormente dañinos, por lo tanto personal especialista deberá dar a conocer todos los pro y contras del manejo de la sustancia que afecta la faena, con la identificación de los problemas que provoca la sustancia y las cantidades que son peligrosas para el trabajador, pasamos a una segunda instancia la cual es establecer medidas para la sustitución de las sustancias usadas.

2.- Criterios para la sustitución.

Con el fin de aplicar medidas que busquen sustituir la sustancia que provoca daños a la salud de los trabajadores, se deberán aplicar una serie de pruebas en los trabajadores que han sido expuestos a las sustancias, de modo verificar fehacientemente el nivel de daño a trabajador considerando las peores condiciones laborales, en cuanto a exceso de tiempos, emanaciones fuera de la norma establecida, trabajos sin ventilación, trabajos efectuados sin elementos de protección personal adecuado.

3.- Estudio del problema y definir criterios de sustitución.

En esta parte del proceso se realiza una búsqueda de información más a fondo del agente químico que pone en riesgo a nuestro personal, esta etapa saca a relucir los conocimientos sobre la sustancia sus pro y contras en el proceso productivo, con el fin último de preparar una posible sustitución, si fuese pertinente. De no darse la posibilidad se debe aplicar más medidas de control de acuerdo a la jerarquía de administración del peligro y los estudios presentados de la sustancia.

4.- Evaluación de alternativas.

Una vez que estudios, análisis y pruebas consideradas en el punto 3 del proceso, ha arrojado un abanico de posibilidades de cambio para  las sustancias quimicas que afectan a los trabajadores, es posible efectuar nuevamente análisis, estudios y pruebas con materiales nuevos los cuales es en esta etapa del proceso donde se miden con el fin de buscar los beneficios del cambio o bien los niveles de daño que pudiesen afectar a los trabajadores, debemos saber que una materia no se cambia de un momento a otro fácilmente, se debe efectuar un estudio detallado considerando experiencias de otras empresas y los resultados para la salud de los trabajadores y el medio ambiente.

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