Deber de Legislación Ambiental

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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

DEBER DE  LEGISLACIÓN AMBIENTAL #4

Nombre: Salomé Paredes                                    Curso: Décimo Nivel, Grupo 1                                   Fecha: 06/06/2022

• ¿Qué es P+L?

La Producción más limpia se  define como una estrategia integrada de aplicación continua de prevención, enfocada en los procesos, productos y servicios, con el objetivo de lograr un uso más eficaz de todos los recursos para aumentar la eficacia general y reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente (Rojas, 2014).

• ¿Qué es la metodología de 9S?

La metodología de las 9S es una técnica de gestión del trabajo diseñada por expertos en el área de la gestión de calidad que tiene como objetivo alcanzar una productividad óptima con un ambiente laboral propicio. Es una filosofía japonesa que se encuentra  basada en el orden  y la organización que procura alcanzar un nivel de máxima calidad y un trabajo eficiente (Jacho, 2014).

• ¿Cómo funciona la tecnología 9S?

Para un funcionamiento óptimo de esta metodología se implementaron los siguientes principios los mismos que, se aplicarán de manera constante.

Principios de la metodología de las 9 S

1. Seiri (separar lo innecesario): Consiste en clasificar los objetos que no resultan necesarios y separarlos.
2. Seiton (situar lo necesario): Consiste en ordenar el espacio de trabajo de manera eficaz.
3. Seiso (suprimir suciedad): Consiste en mejorar la limpieza a partir de una idea más grande que solo mantener la pulcritud.
4. Seiketsu (señalizar anomalías): Consiste en estandarizar las tres primeras S.
5. Shitsuke (seguir mejorando): Consiste en ser disciplinado, darle seguimiento según las 9S.
6. Shikari (constancia): Consiste en la voluntad de mantenerse firme en una línea de acción y con la mente en positivo hacia el desarrollo de una actividad.
7. Shitsukoku (compromiso): Consiste en cumplir con lo pactado y hacer todo el esfuerzo por cumplirlo.
8. Seishoo (coordinación): Consiste en una forma de trabajo en conjunto, donde todos los individuos trabajan al mismo ritmo y hacia los mismos objetivos.
9. Seido (estandarización): Consiste en adoptar como costumbre los cambios que se consideran beneficiosos para la empresa (Jacho, 2014).

• Ejemplos de P+L

1. Nombre del estudio de caso: Aplicación de técnicas de Producción más limpia para reducir el desperdicio de yeso en el proceso de elaboración de moldes utilizados para la fabricación de sanitarios en una industria cerámica

-Algunas alternativas de P+L son:

• Fabricar implementos de llenado como embudos que ayuden con el vaciado de las matrices para evitar el desperdicio por salpicadura de yeso fuera de la matriz.
• Colocar un gancho el cual permita mantener la jarra con la mezcla en posición horizontal y así que el trabajador pueda recoger la mayor cantidad de yeso posible de jarra y colocarlo en la matriz (Arrobo, 2011).

2. Nombre del estudio de caso: Implementación de la producción más limpia como estrategia ambiental para la minimización de residuos peligrosos en la industria de empaques plásticos flexibles

-Algunas alternativas de P+L son:

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