Implementación de laboratorio de investigación formativa.

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA ESTATAL DEL CARCHI 

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FACULTAD DE COMERCIO INTERNACIONAL, INTEGRACIÓN, ADMINISTRACIÓN Y ECONOMÍA EMPRESARIAL 

CARRERA DE LOGÍSTICA Y TRANSPORTE 

IMPLEMENTACIÓN DE LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN FORMATIVA. 

Propuesta de implementación de un laboratorio de logística 4.0 en enfoque Smart factory 

Integrantes: Edison Chuquizan, Brayan Nasamues, Edison Curicho, Melany Paguay, Jenifer Vinueza  

Tulcán-Ecuador, septiembre 2023 

RESUMEN 

La implementación de un laboratorio de logística 4.0 orientada a la calidad tiene como objetivo integrar tecnologías y conceptos avanzados de la cuarta revolución industrial para mejorar la eficiencia y la calidad del proceso logístico. Esto incluye el uso de sistemas de internet, análisis de datos en tiempo real esto con el fin de optimizar la cadena de suministro y garantizar la trazabilidad y calidad del producto. 

La calidad juega un papel muy fundamental en este proceso. El uso de tecnología avanzada nos permite monitorear y controlar los procesos con mayor precisión, identificar posibles desviaciones y problemáticas de calidad para la toma de decisiones correctivas rápidamente. Además, se pueden implementar sistemas de seguimiento y localización para ayudar al rastreo desde el punto de origen y la calidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro.  

La propuesta para discutir la implementación de un laboratorio de Logística 4.0 enfocado en fábricas inteligentes para fortalecer la competitividad a través de tecnologías innovadoras. Este laboratorio proporcionará un entorno de aprendizaje y experimentación para estudiantes y expertos en la logística y promoverá la investigación y el desarrollo logístico. 

​​Tabla de contenido 

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1. INTRODUCCION  

1. Contexto y Justificación  

• Problema 

Cuando se trata de calidad, la implementación de la Logística 4.0 sigue un enfoque de fabrica inteligente para garantizar la calidad del producto y los procesos logísticos. Utilizando la tecnología avanzada para monitorear y controlar con precisión los procesos, identificar desviaciones y problemas de calidad y tomar acciones correctivas oportunas. Además, se pueden implementar sistemas de seguimiento y localización para garantizar la calidad en toda la cadena de suministro. 

La creación de laboratorios de Logística 4.0 siguiendo un enfoque de fabrica inteligente basado en la calidad a nivel regional, nacional e internacional tiene como objetivo mejorar la competitividad de las empresas, optimizar procesos logísticos necesarios y garantizar la satisfacción del cliente. Esto se logra mediante la integración de tecnologías y conceptos de Industria 4.0, que se centran en la calidad y eficiencia de los procesos logísticos. 

Los desafíos abordados en este proyecto son agilizar los procesos logísticos de la empresa, mejorar la calidad y garantizar la satisfacción del cliente. Los procesos logísticos tradicionales suelen consumir mucho tiempo, son propensos a errores y es posible que no cumplan con los estándares de calidad. Se espera que estos sistemas proporcionen soluciones que cambien el funcionamiento y el papel de los sistemas industriales existentes. 

Además, La calidad de los productos y procesos a menudo se ven afectados por problemas operativos y la gestión de la cadena de suministro. La falta de colaboración de trazabilidad contribuye a este problema. La calidad del producto siempre es una preocupación ya que los errores en la cadena de suministro o en proceso de fabricación pueden provocar ciertos defectos en el producto y pérdida de clientes. 

• Justificación 

La introducción de tecnología avanzada en los laboratorios de logística 4.0 permite un seguimiento y control más preciso de los procesos, asegurando una mayor calidad de los productos y servicios prestados. Esto conduce a una mayor satisfacción y lealtad del cliente. 

A través de un enfoque de fabrica inteligente, se pueden identificar y eliminar los cuellos de botella de la cadena de suministro, lo que ayuda a reducir los costos operativos y acelerar los tiempos de entrega. Además, contribuye a aumentar la eficiencia de la logística al automatizar las tareas repetitivas y optimizar las rutas de transporte. 

Un enfoque de fabrica inteligente, se pueden identificar y eliminar los cuellos de botella de la cadena de suministro, lo que ayuda a reducir los costos operativos y acelera los tiempos de entrega. Además, contribuye a aumentar la eficiencia de la logística al automatizar tareas repetitivas y optimizar las rutas de entrega. 

La introducción de la tecnología avanzada en los laboratorios de Logística 4.0 permite el seguimiento y control más preciso de los procesos, asegurando una mayor calidad de los productos y servicios prestados. Esto conduce a una mayor satisfacción y lealtad del cliente.Para seguir siendo competitivo en un entorno empresarial en constante cambio, la capacidad de reaccionar rápidamente y ajustar los procesos logísticos según sean necesario. 

1. Objetivos del proyecto 

Objetivo general 

Mejorar la eficiencia en la gestión de inventarios, reduciendo los costos de almacenamiento y minimizando los tiempos de espera. 

Objetivos específicos  

• Desarrollar sistemas de seguimiento y la localización de productos que permitan a tener mayor transparencia y la confianza para las empresas como para los clientes, garantizando la calidad e integridad del producto. 
• Realizar análisis de datos y utilizar técnicas de inteligencia artificial para pronosticar y anticipar posibles problemas en la cadena de suministro. 

• Establecer indicadores de calidad y rendimiento para medir y evaluar continuamente la eficacia de los procesos logísticos. 

1. MARCO TEÓRICO  

1. Ingeniería de la calidad en un contexto de Calidad 4.0 

• Introducción a la ingeniería de la calidad  

Calidad de evolucionado con el tiempo en las primeras etapas de la producción industrial, la calidad se centra en la inspección. Los productos fueron inspeccionados después de la producción para identificar y eliminar defectos. En nada en la década de 1920, el ingeniero estadounidense Walter Shewhart desarrolló el sistema de control estadístico de procesos SPS. Esta es una herramienta que permite a las personas identificar y corregir problemas de calidad en las primeras etapas del proceso de fabricación de un producto. 

En la década de 1950, el ingeniero japonés Kaoru Ishikawa desarrolló el concepto de calidad total TQM es una filosofía de gestión que se centra en la mejora continua de la calidad en todos los aspectos de una organización. El control de calidad ahora se centra en la prevención de errores. Las empresas utilizan una variedad de herramientas y técnicas para identificar y eliminar fuentes de error. 

La calidad es un concepto fundamental en la industria y se refiere a la excelencia y el cumplimiento de los requisitos y expectativas del cliente. La calidad es importante en la industria porque afecta directamente la satisfacción del cliente, la reputación de la empresa y la competitividad en el mercado. El control de calidad de la empresa con el tiempo. Inicialmente, la calidad se dejó en manos de ingenieros y gerentes, pero con el tiempo se reconoció la importancia de involucrar a todos en la organización, en la mejora continua de la calidad. 

La ingeniería de calidad se basa en los fundamentos de asegurar la calidad de los procesos y productos. Estos principios incluyen enfoque en el cliente, liderazgo, compromiso de los empleados, enfoques basados en procesos, mejora continua y la toma de decisiones basada en datos y evidencias. América de calidad he estado en la mejor entrada en la mejora continua de los procesos y productos de una organización. Esto con el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas de clientes y otras partes interesadas.  

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