Diagnostico Situacional

1. Diagnostico Situacional.

1.1 Concepto

El diagnostico situacional, el proceso industrial es de suma importancia como parte de la identificación de riesgos asociados a la producción.

Esta metodología de trabajo se aplica tanto a un proceso industrial como a una gestión y análisis de trabajo.

1.2 Revisión de Antecedentes estadísticos e informes técnicos.

Un informe técnico es la exposición por escrito de las circunstancias observadas en el diagnostico que se considera, con explicaciones detalladas que certifiquen lo dicho, es por eso que la información debe estar relatada de forma técnica y especifica.

Se trata de una exposición de datos o hechos dirigidos a alguien, respecto a un procedimiento, área de trabajo o un asunto, o a lo que conviene hacer del mismo. Es, en otras palabras, un documento que describe el estado de un problema científico. Suele prepararse a solicitud de una persona, una empresa o una organización.

El informe técnico debe incluir la información suficiente para que un receptor cualificado pueda evaluar y proponer modificaciones a sus conclusiones o recomendaciones.

La estructura del informe técnico está formada por la parte inicial, los cuerpos del informe, los anexos y la parte final.

1.3 Revisión y análisis de los procedimientos existentes.

1.3.1 Propósito.

 Establecer procedimientos oficiales para que los trabajos se realicen uniformemente de manera correcta y segura.

 Establecer las disposiciones relativas a Prevención de riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la Ley 16.744 sobre Accidentes del trabajo y Enfermedad Profesional, así como sus normas y reglamentos vigentes, para reducir los riesgos potenciales a los cuales se estará expuesto durante la ejecución de los trabajos.

 Analizar el trabajo/tarea de manera sistemática e integral incluyendo la seguridad, la calidad y eficiencia, centrando el control de los riesgos a las personas, los equipos, materiales y medio ambiente (GEMA).

 Facilitar el entrenamiento y/o capacitación de los trabajadores.

 Permitir la continuidad en la aplicación de procedimientos de trabajo, en casos de cambio de personal.

 Servir como pauta para detectar acciones sub-estándar en la Observación Planeada de Tareas

 Charlas previas de seguridad y JSA.

1.3.2 Alcance

Ejemplo “Todas las tareas relacionadas a procesos reconocidos en las instalaciones de AES Gener S.A., tanto para los trabajos que son ejecutados por personal propio y contratistas, que resultan en la evaluación de riesgos de la tarea como media o alta.”

1.3.3 DEFINICIONES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO O PTS: descripción detallada sobre cómo proceder para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.

ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST o JSA): complemento del PTS en el cual se describe el paso a paso del trabajo a realizar y en forma paralela se determinan los potenciales riesgos que pueden verse presentes en cada paso y la medida de control para evitarlos o minimizarlos.

ACCIÓN SUBESTÁNDAR: es una desviación en el comportamiento respecto a la ejecución de un procedimiento de trabajo seguro escrito y aceptado.

GEMA: Gente – Equipos – Materiales – Ambiente.

OBSERVACIÓN DE TAREA: es un instrumento para “observar” condiciones y prácticas de una manera organizada y sistemática. Lo capacita para saber, con un alto nivel de confianza, como las personas están ejecutando el trabajo o tareas especificas.

Trabajo de riesgo bajo: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en una lesión leve pero no en una lesión con pérdida de días, entre los ejemplos se encuentra la capacitación, trabajo administrativo, limpieza de oficinas, operaciones en la sala de control.

Trabajo de Riesgo Medio: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en incapacidad temporal, entre los ejemplos se encuentra el mantenimiento de planta e instalaciones, excavaciones menores, soldaduras, carpintería, obras civiles.

Trabajo de Riesgo Alto: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en una fatalidad o incapacidad permanente, entre los ejemplos se encuentra la construcción de líneas, el despejado de líneas (árboles), trabajo eléctrico con alta tensión, ingreso a espacios confinados, exposición a asbestos, trabajo cerca del agua, operaciones de buceo, trabajo en altura superior a 10 pies, trabajo desde grúas y aparejos, andamios y apeos.

Charla previa de Seguridad: una discusión entre todos los trabajadores involucrados en un trabajo, la que incluye una descripción del trabajo a realizar, la asignación de tareas a trabajadores individuales, los procedimientos de trabajo que se usarán, los peligros asociados con el trabajo, el control de peligros para los peligros identificados y los planes de emergencia. Las charlas previas de seguridad se conocen también como discusiones de seguridad, reuniones previas al trabajo, reuniones de información práctica.

1.4 Determinar Causas de los incidentes, accidentes, consecuencias.

En general en todas las empresas de una u otra manera se realizan actividades básicas para evitar los accidentes del trabajo. A lo menos se tienen nociones de cómo mover materiales, el cuidado en el uso de las distintas superficies de trabajo, se sabe de la importancia del orden y aseo de los lugares de trabajo, se cuida de no provocar incendios, precaución con la electricidad, algunas charlas o consejos de la supervisión, incluso algunos hacen un procedimiento de trabajo o entregan catálogos, etc.

Existen otras empresas, en que esta materiales parte integrante del trabajo diario, en ellas se realizan charlas diarias de cinco minutos, para cada trabajo critico se realiza un procedimiento de trabajo, se realizan investigaciones de accidentes e incidentes, se llevan estadísticas, se realizan reuniones semanales o mensuales,

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