Identificación de los 7 desperdicios

Identificación de los 7 desperdicios

1. Sobre producción

Este desperdicio puede ser el más peligroso y el menos predecible, en este nuestro proyecto porque al tratarse de un servicio, aun con las fórmulas y estadísticas más precisas no es posible identificar cual será la demanda del producto.

1. Tiempo de espera

El mayor desperdicio en cuanto a el tiempo de espera se da en dos grandes actividades las cuales son el esperar que el guisado se cuse y al momento de calentar las tortillas lla que en ambos pasos la operaria esta frente a la maquina de forma ociosa y esperando a que esta termine su proceso

1. Transporte

En cuanto al transporte se pudo identificar el movimiento de un insumo durante el proceso y por ende es tanto un movimiento innecesario como un transporte que te genera gastos y tiempo el cual al eliminarlo se garantiza una mayor eficiencia. Estamos hablando de la materia prima que son las tortillas ya que al descargarlas se almacenan en un lugar alejado de la plancha y al momento de transportarlas hacia la misma, al terminar con esta tarea se devuelven hacia el mismo lugar.

1. Sobre procesamiento

El sobre procesamiento es un desperdicio que se puede dar muy fácil en cualquier industria manufacturera en la cual se utilicen máquinas y en las cuales exista un linea de producción, en cabio dentro de un proceso de ofrecimiento de servicio es más difícil que se de este tipo de desperdicio.

1. Exceso de inventario

En cuestión del inventario se tiene racks uno de ellos es un refrigerador donde se almacenan todos aquellos insumos los cuales son perecederos como las carnes y aquellos condimentos los cuales son de origen animal los cuales perecerían fuera de un ambiente climatizado.

1. Exceso de movimientos

Los movimientos que se tienen que realizar para cualquier operación se dividen en ineficientes y eficientes, esto dependerá en gran parte por la ergonomía del puesto del trabajo, por ejemplo, durante la construcción del burrito la operaria esta parada y con el paso del tiempo y la fatiga en el transcurso del turno, se detectaran mas y mas movimientos innecesarios.

1. Retrabajo

Dado el caso de que se tenga un producto con falta de calidad o por algún detalle que no le agrade al cliente se tiene que retrabajar ese platillo para eliminar todo el scrap posible y con ello utilizar la máxima cantidad de materia deseada-

Soluciones a cada uno de los desperdicios

1. Sobre producción

Para solucionar este problema se tiene que en alguna hora de las ultimas del segundo turno se destine para la venta de los burritos pero a un precio mas bajo que de lo normal, pero sin incidir en perdidas, para con ello no generar scrap dado la sobre producción.

1. Tiempos de espera

Para erradicar con los tiempos muertos o las esperas de los operadores se deben asignar tareas adicionales cuando estos estén esperando a que cierta maquina termine su proceso

1. Transporte

Para eliminar el transporte la única opción es una reingeniería de la zona de producción donde se instalaría la maquinaria para que no se tengan que realizar estos tipos de traslados innecesarios.

1. Sobre procesamiento

En este caso solo sería replantease la línea de producción para no hacer algún paso dos veces y con ello eliminar el sobre procesamiento.

1. Exceso de inventario

Pues el inventario de insumos pudiera manejarse de manera FIFO(Primeras Entradas, Primeras Salidas), para así eliminar el mayor inventario posible, aparte de ello implementar maquinaria con SMED para eliminar maquinas con uso específico.

1. Exceso de movimientos.

Nos apoyaremos con un estudio de movimientos para analizar las actividades de los operarios y con esto modificar las estaciones de trabajo para maximizar el tiempo de la jornada de trabajo.

1. Retrabajo

Se implementarán las cinco eses en cualquier área o departamento para con ello asegurar la máxima calidad y gracias a esto evitar el retrabajo eliminando el mayor scrap o en nuestro caso perdida de material ya que son alimentos peresederos.

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