Resumen del libro: LA META. UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA

Resumen del libro:

LA META. UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA

Autor: Eliyahu Goldratt

Parte 2

Alex Rogo: Director de Fábrica. Analizando en la hora desayuno ya casi eran las doce se le ocurrió un juego de niños y se lo comento a Jonah: Especialista en Producción. Simulando una  cadena de producción con juego de dados y cerillos después de 20 rondas se dan cuenta que los cálculos que habían pensado dan erróneos y no coinciden con la realidad y piensa que esto esta sucediendo con su planta por que se genera acumulación de inventario y retrasos en pedidos, los ingresos son bastante reducidos, no cumplían con la capacidad potencial

Analizando observa a los niños se da cuenta que la línea sigue entonces lo que hace es equilibrar  la carga porque se generaban huecos cada vez más grandes y los niños más lentos no podían recuperar el espacio que se generaba esto en empresa es exceso de inventario.

Alex decide colocar herbie delante de él y se da cuenta que el retrasa su paso así lo coloca al primero del grupo, se da cuenta que con este jugada el grupo empieza a conformarse pero se pone más lento, entonces rogo se da cuenta que la mochila de uno de los niños es muy pesada y lo que hace es repartir el peso con todo el grupo de esto modo todos, esto lo asemeja con la empresa , en la cual se reduce el inventario y se aumenta bastantes los ingresos siguen el mismo ritmo y el grupo se completa en una sola unidad.

Cuando regresan de acampan en el barranco del diablo, Cuando ROGO regresaba del campamento a su hogar se da cuenta que su Julie Barnett: Esposa de Alex Rogo.se ha ido de la casa, al llegar el lunes a la fábrica le comunica a la junta deducciones con un pedido de 100 unidades atrasado, y se urge entregarlo hoy, se da cuenta que para entregarlo este proceso pasa por 2 secciones uno de los operarios realiza 25 unidades/hora y la otra es función mecánica que también hace 25 unidades/hora .como la primera sección no es contante pues retrasa la segunda.

Además este les explica que existen dos tipos de recursos:

1. Existe los cuellos de botellas son aquellos que cuya capacidad es menor que la demanda, si comparamos los niños que iban caminando como cuello botella es pro que uno de los niños era gordito y tenía el paso lento y retrasaba el resto.
2. Y los que no son cuello de botella son los que la capacidad es mayor que la demanda.

Bueno lo que hizo Alex fue revisar que maquinas en la empresa serian cuellos de botella, pero concluye que no puede hacer cambios de posición en la empresa como hizo con los niños, porque las máquinas de la planta se ordenan por proceso y se debe seguir un orden entonces realizan una serie de acciones que mejoren un poco más aumentan los ingresos y disminuir el inventario.

Alex Rogo  empezó a reorganizar el tiempo correcto del tratamiento térmico y también de los operarios para que todo funcionara bien, entonces observa, analiza y verifica los cuellos de botella para calcular el tiempo real estimado de entrega. Alex mira que el tercer turno del tratamiento térmico va más rápido que los demás y mira que un encargado de este proceso tiene excelentes ideas para que todos los procesos vayan más rápidos, lo que observa que unos turnos como el primer turno hay piezas que no deberían entrar al proceso térmico, así se da cuenta que la carga disminuye para la máquina. Todos entusiasmados por que todo el proceso en la plata va bien, después de unas semanas los procesos de cuello botella se fueron extendiendo por toda la plata y los inventarios empiezan a elevarse.

Hay casos que una de las maquinas NCX-10 y la máquina para tratamiento térmico siempre, con esta acciones tratan de que no salgan piezas defectuosas, como el observo en el campamento que el niño morral muy pesado, que el podía ayudar esas máquinas que generan cuello de botella que otra máquina hiciera una tarea adicional esto genera más costo aunque no podía por que no contaba con el tiempo suficiente. Entonces se da cuenta que unos de los trabajadores le dijo Johan que el podía encargarse de 3 máquinas antiguas que juntas hacen los mismo que NCX-10 esto ayuda que la maquina tenga un poco de trabajo y agilice su proceso, hace e un reajuste en el horarios de descansos de los operarios y con sus puestos de trabajos, se dan cuenta que hay piezas que pasan por las máquinas y no tiene que pasar necesariamente por ellas esto hace disminuye su carga de trabajo para ellas, para ganar capacidad, esto debe suceder en toda la planta por eso los empleados deben saber las piezas que se necesitaban de manera urgente en las cuales colocan cintas de color rojo a la pieza de mayor urgencia y colocar cinta verde a los pedidos que pueden esperar un poco más.

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