Seguridad Industrial

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL

LAREDO S.A.A

1. COMPROMISO Y LIDERAZGO

A. RESPONSABILIDADES

COORDINADOR GENERAL DE SEGURIDAD

 Coordinar con los responsables de cada area para realizar la identificación de peligros y riesgos operacionales

 Elaborar los programas de gestión de seguridad y salud ocupacional

 Elaborar un resumen de los riesgos significativos con sus medidas de control en coordinación con cada responsables del area

OFICINA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL

 Coordinar con los responsables de cada area para realizar la identificación de peligros y la evaluación de riesgos operacionales

RESPONSABLE DE CADA AREA

 Realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos

2. CAPACITACIÓN, NIVEL DE COMPETENCIA Y COMUNICACIÓN

 En la empresa AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A, existen programas para la disminución de riesgos los cuales tienen como objetivo principal evitar accidentes ya sea por negligencia humana o por condiciones de trabajo imperfectas. Nuestro trabajo de seguridad se enfoca en ambos aspectos tratando de concientizar a los trabajadores sobre la importancia de la seguridad en el trabajo

 Programa de comportamiento critico.- consiste en la en la realización de talleres prácticos organizados con el 100% del personal, y se dirige al control de cuatro estados “críticos ” de una persona que puede ocasionar accidentes de esta manera buscamos el control de estos factores y por ende la disminución de errores humanos

 Programa de condiciones seguras.- está orientado a la mejora constante de las condiciones de trabajo que se identifiquen como factor de riesgo para las operaciones, de conformidad con la gestión de seguridad.

3. GESTIÓN DE RIESGOS

 En LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A, las actividades laborales y condiciones de trabajo se evalúan constantemente para asegurar que los programas creados estén siendo seguidos conforme a lo establecido, o para mejorar dichos programas, y para realizar los procesos dentro de un cuadro totalmente seguro.

 Siendo este el caso, la empresa ha realizado las respectivas observaciones encontrando que existen actos subestándares que no se dan con mucha frecuencia:

 Operar equipos sin autorización

 No señalar o advertir

 Operar a velocidad inadecuada

 Poner fuera de servicio dispositivos de seguridad

 Usar equipos defectuosos

 Usar equipos de manera incorrecta

 Emplear de manera incorrecta o no usa EPPS

 Almacenar en forma incorrecta

4. PROCEDIMIENTOS Y CONTROLES OPERACIONALES

 La identificación de peligros y evaluación de riesgos debe ser actualizada regularmente cada año y cuando se introduzcan y/o modifiquen nuevas actividades de modo tal que se puedan determinar las medidas de control necesarios antes de implantarse o introducirse los cambios.

PROCEDIMIENTO

DESIGNACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO:

 Las gerencias administrativas y operativas designaran un responsable para que realice la identificación de peligros y evaluación de riesgos en todos sus procesos, los cuales dependiendo del área serán centralizados y coordinados en la oficina de Seguridad Operacional y Coordinación General de Seguridad y Medio Ambiente.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

 Los responsables de área identificaran los procesos, subprocesos y actividades de tareas rutinarias y no rutinarias, contratistas, concesionarios proveedores y pasajeros, hasta un nivel que permita identificar con precisión los peligros y riesgos.

EVALUACIÓN DE RIESGOS

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