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SEGURIDAD INDUSTRIAL


Enviado por   •  16 de Noviembre de 2014  •  Tesis  •  1.572 Palabras (7 Páginas)  •  238 Visitas

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Introducción

La finalidad de este tema es para reducir o más bien evitar los grandes accidentes en cualquier área de trabajo, cabe mencionar que es muy imposible evitar un accidente, pero si podemos evitar que no tenga grandes consecuencias fatales para el ser vivo y para nuestro medio en el cual estamos viviendo. Breve historia de la seguridad industrial el desarrollo industrial trajo el incremento de accidentes laborales, lo que obligo a aumentar las medidas de seguridad, las cuales se cristalizaron con el advenimiento de las conquistas laborales.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La normativa de seguridad industrial es la base en la que se debe sustentar tanto el contenido de los proyectos como las prescripciones mínimas para garantizar la seguridad de las instalaciones industriales. Es el conjunto de actividades dedicadas al diseño, implementación de sistemas de control de los factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo y/o acciones y actividades que hacen que el trabajador labore en condiciones seguras tanto ambientales como personales, con el fin de conservar la salud y preservar los recursos humanos y personales. El objetivo es generar y desarrollar programas para la atención, prevención y mitigación de riesgos, incidentes, accidentes y emergencias; que involucre la participación de los diferentes estamentos que componen nuestra comunidad santiaguina.

Dentro de las actividades seguridad industrial que realiza la universidad están:

1. Sistemas de registro y procesamiento de información demográfica, sobre procesos y materiales utilizados; accidentalidad, morbilidad, ausentismo y gestión misma del programa.

2. Inspecciones sistemáticas a la empresa y específicas a los puestos de trabajo a fin de identificar y controlar en forma oportuna condiciones de trabajo o actos subestimar y verificar la efectividad y buen funcionamiento de los controles adoptados.

3. Suministro de elementos de protección personal. Se especifican los procedimientos para asegurar la compra, mantenimiento, uso y reposición de estos elementos.

4. Hojas de seguridad de las sustancias químicas manejadas regularmente y que son peligrosas. Difusión de esta información a las áreas de la universidad que las manejan.

5. Visitas planeadas de inspección para recomendar medidas preventivas y correctivas. Igualmente se realiza seguimiento a las inspecciones.

6. Demarcación y señalización de áreas, vías de evacuación y salidas de la Universidad y publicación del plano de la ruta de evacuación y zonas de refugio correspondientes.

7. Plan de emergencias. Se cuenta con el análisis de vulnerabilidad general y por algunos bloques, se cuenta con el documento del plan de emergencia, una brigada conformada y constituida la cual está en entrenamiento permanente. Se ha realizado simulacro de evacuación en el bloque 4. Se socializa la importancia del plan de emergencia, de los extintores.

8. Programas de mantenimiento preventivo, correctivo (o autónomo). Incluye el plan de visitas, fechas, equipos, procedimientos y responsables.

9. Saneamiento básico. Acciones dirigidas al control, corrección o mantenimiento de condiciones sanitarias (suministro de agua para consumo humano, baños, vistieres, cocinas, comedores, control de vectores y plagas, manejo de desechos).

10. Elaboración de perfiles para los puestos de trabajo con criterio ocupacional y en función de la exposición y efecto de los factores de riesgo.

11. Recarga oportuna de extintores y verificación de la clasificación y ubicación de los mismos la cual corresponde a las necesidades de las distintas áreas a través de inspecciones e inventario de los mismos.

12. Entubación del cableado (cableado estructural) en todas las oficinas de la universidad de acuerdo a las necesidades.

COLORES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

AMARILLO: Se utiliza para destacar elementos que necesitan de una rápida visión. Se aplica a maquinas que se desplazan en ambientes de trabajo, grandes aparatos para movimiento de cargas, grúas, auto elevadores, zorras, carros, cintas transportadoras, etc.

AMARILLO Y NEGRO: Se aplica en franjas alternadas del mismo ancho, con una inclinación de 45 grados, Se emplea para indicar prevención contra posibles golpes, caídas o traspié, originadas por obstáculos, desniveles, salientes, etc.

ANARANJADO: Es indicativo de elementos peligrosos, Se utiliza para indicar riesgos en maquinas, o instalaciones en general.

Se aplica en interiores de tableros eléctricos, llaves eléctricas, parte interior de protección de maquinas, piedras esmeriles, interior de puertas que normalmente deben estar cerradas, etc.

ROJO: Se utiliza para indicar la ubicación de elementos de lucha contra incendio. Se aplica en matafuegos, bocas de incendio, hidrantes, cajas de mangueras, avisadores de incendio, etc.

ROJO Y BLANCO: Se emplea en franjas a 45 grados para indicar la ubicación de matafuegos.

VERDE: se utiliza para demarcación de elementos de seguridad y primeros auxilios, como puertas de acceso a salas de primeros auxilios, ubicación de camillas, botiquines, ubicación de protectores personales, etc.

AZUL: Indica peligro de riesgo eléctrico, se aplica en exterior de cajas de llaves eléctricas, tableros eléctricos, mandos de accionamiento de equipos energizados, transformadores, botoneras de control, etc.

AZULEJO: Se aplica para elementos sometidos a presión neumática

VIOLETA: Se reserva para señalar lugares con riesgo de radioactividad

CASTAÑO:

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