Cambio de Polea Deflectora

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

CAMBIO DE POLEA MOTRIZ FILTRO BANDA

“

Tabla de contenidos.

1.- Propósito y alcance.

2.- Campo de aplicación.

3.- Objetivos.

4.- Responsabilidad.

5.- Referencias.

6.- Estándar Básico.

7.- Anexos.

Control de modificaciones.

N° Modificación N° de Páginas N° de sección Fecha Firma

Realizado por: Asesorado por: Revisado por: Aprobado por:

HERNAN ALVAREZ B.

Supervisor WALDO CORTEZ G.

Asesor A.P.R.

.

Jefe Mantención

Toma de Conocimiento Superintendencia

Mantención SQM Salar. Toma de Conocimiento Dpto. Prevención

De Riesgos SQM Salar.

NORMAN SMITH

KLAUS R

1.- Propósito y Alcance.

Establecer una metodología aplicada a la tarea de: Cambio de Polea Deflectora.

2.- Campo de Aplicación.

MANTENCIÓN A PLANTAS MOP, SOP, POZAS, POZOS DE SQM.

3.- Objetivos.

Controlar y Minimizar los riesgos atenuando el potencial de accidentes mediante procedimiento de trabajo seguro establecido para la tarea.

4.- Responsabilidades

- Jefe de area mecanico. Será responsabilidad del Jefe de area , el permanente control y vigencia de este procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autoriza su uso por un año.

- Jefe de turno Mecanicos. Será responsabilidad del Jefe de turno mecanico verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se esté ejecutando la tarea..

- Capataz. Será de su responsabilidad, la difusión (Verbal), instrucción y verificación antes de realizar la tarea que todos los trabajadores quedaron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado, además, de controlar la aplicación correcta en terreno de los puntos altamente crítico de la tarea, descritos y especificados en el siguiente procedimiento de trabajo seguro-

- Trabajador. Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente: Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas así como también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.

Informar de Inmediato al Administrador del Contrato, Coordinador del área y al Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones Subéstandares en máquinas, herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipos.

Utilizar correctamente los equipos de protección personal.

Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus compañeros de trabajo.

5.- Referencias.

 Art. 18, Capítulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, DS N° 72 (1985), Modificado por Decreto Supremo N° 132.

 Artículo 21°, Título Sexto (de la obligación de informar de los riesgos profesionales), Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales, D.S. 40 (1969) - Ministerio del Trabajo.

 Reglamento Interno Específico de Minería, “Control de fuentes de energías Peligrosas con sistema de Bloqueo con candado y Tarjeta de Advertencia en Equipos e Instalaciones”.

 Norma Estándar Operacional N° 01, “Manejo de cargas con cables de acero, eslingas, estrobos”.

 Norma estándar Operacional N°02, “accesorio para cables de acero, eslingas, estrobos en el manejo de cargas”.

 Norma estándar Operacional N°04, “Sistema de bloqueo en equipos, instalaciones, circuito de proceso de instalación”.

 Norma Estándar Operacional N°7 “Sistema de protección contra caídas en trabajos de altura, cinturones, arneses, líneas de sujeción y de vida”.

 Normas Estándar Operacional N°24, “Reglamento de Administración y Protección de las Personas y Recursos – Empresas Contratistas.”

6.- Estándar Básico.

Área : Planta Humeda

Tarea : Cambio Polea motriz filtro banda

Descripción : Cambio polea motriz filtro banda

Para realizar esta actividad el trabajador deberá: Los riesgos Asociados a la actividad Tratamiento Seguro

1.- Visita a Terreno. 1.- Mala visualización de los trabajos a realizar. 1.- Realizar la Visita en forma conjunta el usuario ,capataz y personal mecanico

2.- Demarcación de Superficie de Trabajo. 2.- No realizar en forma correcta y exhaustiva la visualización de toda el área para trabajar bajo riesgos controlados. 2.- chequear cada una de las superficie de trabajos y despejar el área eliminando posibles condiciones subestandar.

3.- Demarcación del área de trabajo 3.- No demarcar el área dejándola habilitada para el trabajo de personal ajeno a la tarea 3.- Verificar el área, demarcándola para evitar el ingreso de personal ajeno a la tarea.

4.- Instrucción al personal sobre el trabajo que realizará. 4.- No instruir al personal. 4.- Instrucción de procedimientos, dejar respaldo de firma, es decir, evidencia objetiva.

5.- Bloqueo de Equipo.

5.- No cumplir con procedimiento de bloqueo.

5.1.- Puesta en Operación del Equipo.

5.2.- Bloquear Equipo distinto al Solicitado. 5.- Solicitar a través de formulario, “Registro de Solicitud y control de Intervención de Equipos de Procesos.

5.1.- Bloquear Equipo Correcto, utilizando candado y tarjeta de advertencia.

5.2.- Verificar el bloqueo en terreno.

6.- Retiro de protección. 6.- Golpeado por. 6.- Utilizar herramientas adecuadas a la tarea a realizar: Llave P/C ¾”, martillo y barretilla.

7.- Levantar contrapeso apoyado con técle cadena o grúa si es necesario 7.- Caída de material. 7.- Verificar el buen estado del gancho de técle, debe contar con su respectivo seguro de gancho, utilizar estrobos de a lo menos ½”.

7.1Personal no debe situarse bajo carga suspendida.

7.2 Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

8.- Levantar cinta cerca de polea a cambiar. Apoyado por técle cadena y grua puente 8.- Golpeado por.

8.1.- Caída de material.

8.- Realizar maniobras coordinadas entre 2 o más personas.

8.1.- Delimitar el área de trabajo para evitar el tránsito de personal bajo carga en suspensión. Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben-contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

9.- Retiro de pernos de sujeción de motor ,reductor y descansos 9.- Golpeado por.

9.- Utilizar herramientas adecuadas para la labor: Llaves P/C 15/16”, martillo y barretilla.

10.-Retirar polea en mal estado. 10.- Golpeado por.

10.1.- Caída de material. 10.- Realizar la maniobra de manera coordinada entre dos o más personas.

10.1.- Verificar el buen estado del gancho de técle, debe contar con su respectivo seguro de gancho, utilizar estrobos de a lo menos ½”.

10.2 Personal no debe situarse bajo carga suspendida.

10.3 Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

11.- Introducir polea con descansos puestos, instalar reductor y motor 11.- Golpeado por.

11.1.- Caída de material. 11.- Realizar la maniobra de manera coordinada entre dos o más personas.

11.1.- Verificar el buen estado del gancho de técle, debe contar con su respectivo seguro de gancho, utilizar estrobos de a lo menos ½”, grilletes y 2 técles de 1 ton.

11.2 Personal no debe situarse bajo carga suspendida.

11.3 Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

11.4.- Utilizar herramientas adecuadas para la labor: Llaves P/C 15/16”, martillo y barretilla.

12.- Montaje de polea con descanso , reductor y motor electrico

12.- Golpeado por.

12.1.- Caída de material.

12.- Realizar maniobras coordinadas.

12.1.- Verificar el buen estado del gancho de técle, debe contar con su respectivo seguro de gancho, utilizar estrobos de a lo menos ½”, grilletes.

12.2 Personal no debe situarse bajo carga suspendida.

12.3 Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

13.-retirar estrobos o tecles para tensar la correa , revisar pernos tensores de polea conducida 13.- Golpeado por.

13.1.- Caída de material. 13.- Realizar maniobras coordinadas.

13.1.- Verificar el buen estado del gancho de técle, debe contar con su respectivo seguro de gancho, utilizar estrobos de a lo menos ½”, grilletes.

13.2 Personal no debe situarse bajo carga suspendida.

13.3 Revisar accesorios de levante e izaje antes de iniciar el trabajo, éstos deben contar con su respectiva certificación y cumplir con estándar de seguridad.

14.- Instalar protección en poleas de transmisión motor reductor

14.- Golpeado por. 14.- Utilizar herramientas adecuadas para la labor: Llaves P/C ¾”, martillo y barretilla.

15.- Orden y aseo del área.

15.- Pérdida de herramientas.

15.1.- Caída a nivel. 15.- Guardar todas las herramientas antes de retirarse del lugar para evitar pérdidas.

15.1.- Ordenar el área de trabajo para evitar caídas al mismo nivel.

16.- Desbloqueo de equipo.

16.- Presencia de personal trabajando en equipo.

16.1.- Pérdida de papeleta de control de intervención de bloqueo y llave de candado de seguridad. 16.- Retiro de personal, herramientas y materiales desde el perímetro del equipo.

18.1.- Archivar papeleta hasta término de la tarea, el encargado de la actividad debe guardar llave.

17.- Entrega de trabajos a personal operaciones SQM SALAR

17..- Descoordinación.

17.- Coordinar la entrega de trabajos ya finalizados.

6.1 Estándar Básico.

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuesto: Herramientas:

 Polea motriz nueva o reparada

 Descansoy rodamientos nuevos  Llave P/C ¾”, 15/16”; 1” 1/8; 3/4

 Técles de 1 Ton;o 5 ton

 Estrobos ½”;3/4”

 Grilletes 5/8”; 1”

 Martillo de peña de 5 Libras.

 Barretilla.

 Equipos de Apoyo:  Insumos:

 Equipo de oxicorte

 Camion pluma.

 Grua puente

 Teclees cadenas

 Sligas

 Estrobos  Gas y oxígeno.

B. Elementos de protección personal

Equipo de protección personal Básico: Equipo de protección personal específico:

 Casco de Seguridad.

 Lentes de Seguridad Claros.

 Guantes de Cabritilla.

 Zapatos de Seguridad.

 Protectores Auditivos.  Buzo Piloto.

 Protector Facial.

 Protector Auditivo

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