Caso de Estudio – Inventarios de Acerias del Mar

CASO DE ESTUDIO – INVENTARIOS DE ACERIAS DEL MAR

1. ¿Por qué el caso se relaciona con los modelos de inventarios?

Los modelos de inventarios han representado ahorros considerables en las compañías que los adaptan e implementan dentro de sus sistemas de producción. Estos modelos deben establecer: ¿Cuándo y cuánto se debe pedir?, teniendo en cuenta el proceso, el sistema de producción, el almacenamiento y la demanda. A su vez esta permite definir cuándo colocar una orden para el pedido y cuando ordenar un artículo.

De aquí parte el hecho en el cual se vio afectada la empresa en mención y la relación que presenta con los modelos de inventarios, ya que al no existir un modelo y una política de control de inventario era muy difícil cuantificar la necesidad de los mismos para cada uno de los procesos, así como los requerimientos necesarios y la estimación de un ponderado del mismo. Evidentemente, un modelo de inventarios hace que el monto de pedido se reduzca, pues esta herramienta permite determinar el monto óptimo de pedido para un artículo de inventario y evitar los excedentes.

En el caso planteado era indispensable disminuir la cantidad innecesaria de inventario en bodega y trasladarlo a unos activos líquidos debido a la situación financiera que afrontaba la compañía, además esto reduciría costos por el manejo del mismo, como lo son; la preparación de la orden,  manejo del artículo, seguimiento y almacenamiento del inventario, mejorando su liquidez y reduciendo costos innecesarios derivados por el almacenamiento.

2 ¿Cuáles son las dificultades a las que usted cree se debieron enfrentar los actores del caso?

Carlos un asesor en temas financieros, inmediatamente asume que el inventario de repuestos con el que cuenta Acerías del Mar es un activo fijo no corriente, y que estos inventarios están afectando la liquidez de la compañía, sin mencionar los altos costos operativos que trae el sostenimiento de cinco bodegas Después de destacar este problema y comunicarlo al Presidente de la compañía, se crea un equipo de trabajo que se encargue de la unificación de las bodegas con el fin de disminuir los niveles de inventario y a su vez crear una política de inventarios eficiente.

Dificultades

• Aumentos significativos en los stocks de repuestos.
• Falta de consenso en el equipo de trabajo por observaciones, conceptos e intención de aplicar diferentes alternativas para la reducción y el control de inventarios.  
• Falta de registro de la demanda de inventarios en bodega.
• Ausencia de una política de control y manejo de Inventarios.
• Falta de registros e históricos de los requerimientos y vidas útiles de las piezas que hacían parte del Inventario.
• La poca experiencia profesional de Camilo.
• La ausencia de un Inventario definido por parte de la empresa.
• La gestión realizada en el área de logística. El encargado de las bodegas de repuestos no tiene clara que política de inventarios y desconoce de muchos aspectos que son relevantes para el buen manejo del área.

3. ¿Cómo cree que se podría solucionar el problema al que se enfrentan en la aplicación real?

• Definir el objetivo a cumplir o resolver, medible y alcanzable.
• Hacer un inventario de recursos disponibles para enfrentar la situación  (tiempo disponible, talentos del personal, recursos financieros, recursos humanos, apoyo de operaciones, ventas, mercadeo, información disponible, etc.)

• Determinar la información necesaria complementaria que requerimos para establecer un análisis causa efecto o un árbol del problema inmediato.
• Diseñar las posibles Alternativas de solución.
• Contar con personal capacitado que sea capaz de calcular las cantidades adecuadas de los productos requeridos para así no tener un stock de productos alto.
• Adecuar una bodega centralizada utilizando mejores sistemas de almacenamiento y manejo de materiales, para ser más eficientes.
• Realizar reportes de las máquinas y conocer su tiempo de vida, de mantenimiento, fechas y repuestos más utilizados para así, saber con exactitud que repuestos salen con mayor frecuencia.

CONCLUSIONES

• Por el lado del mantenimiento. Hacer un trabajo exhaustivo con las máquinas en operación, un mejor control de rendimiento, quiere decir, que para hacer un mejor mantenimiento se tiene que hacer un control de horas máquina, tener un promedio de vida de las piezas de una máquina en funcionamiento, de esta manera preveer una próxima reparación o mantenimiento preventivo, para que con esta información ellos puedan elaborar una orden de mantenimiento y/o reparación de las máquinas que están cumpliendo ciclos de funcionamiento o

óptimo y adelantarse a una posible avería en alguna máquina, retrasando y perjudicando la producción.

• Por el lado de almacén. Trabajar continuamente con el área de mantenimiento, utilizando los datos de las máquinas que tienen para que de esta manera pueda hacer un requerimiento y abastecerse del material a hacer utilizado.

• A partir de un mejor control de inventarios, se logra bajar costos, mejorar producciones, tener el control total de la información y finalmente una mejora en los resultados de la compañía.

• Basados en el caso de esta investigación y teniendo en cuenta las necesidades  de la compañía es fundamental establecer una metodología de inventario.

• El mantener materiales e insumos en inventarios tiene un costo, ya que es dinero que no se está utilizando, por lo que se debe mantener la menor cantidad posible de inventarios, Para esto se debe hacer una adecuada planeación y programación de la producción.

BIBLIOGRAFIA

• Nahmias, Steven. Análisis de la producción y las operaciones. McGraw-Hill (2007).

• Estrategias de inventarios. Ing. Hermes Cruz R. Abril 3 de 2011.

• http://induoperacionesdos.blogspot.com/p/modelosdeinventarios.html

• http://prezi.com/djh5ix6dthwb/untitled-prezi/

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