Diseño de Planta dentro de la República Mexicana

INTRODUCCION

Este trabajo está enfocado a la localización, el cálculo de su capacidad y diseño de las instalaciones de un centro de producción y abastecimiento, donde un  grupo empresarial está planeando estratégicamente la ubicación de una de sus plantas dentro de la República Mexicana.

La ubicación de la planta dependerá de los costos de transportación de los productos hacia las 8 diferentes sucursales ubicadas en distintas ciudades del País, así como los puertos donde deberá de entrar la materia prima que se empleara para la elaboración de brochas, cepillos de calzado, cepillos de cerda y cepillos industriales.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Un  grupo empresarial está planeando la ubicación y distribución de una de sus plantas dentro de la República Mexicana. La empresa manufacturará 3 productos básicos que son; Brochas, Cepillos para ropa y calzado y Cepillos industriales 

Las brochas se distribuyen en 3 medidas; 3, 4 Y 5 pulgadas, el cepillo de cerda en 2 presentaciones; para calzado y para ropa y el cepillo industrial en 3 presentaciones de 6, 8 Y 12 pulgadas.

Brochas para aplicación en todo tipo de superficies: Fabricadas con cerda 100% de China, mango anatómico para aplicaciones de pintura de aceite, vinílica, lacas y barnices.

Cepillo con mango de madera para calzado de uso profesional o para casa: Estos cepillos proporcionan una limpieza fácil y a fondo. Cepillo con mango de madera para ropa la suavidad de sus filamentos como cerda o poliéster lo caracterizan para ser útil en el cepillado de ropa o muebles de sala.

Cepillos Industriales: Estos cepillos están elaborados con alambre de alta calidad en calibres de 0.355 mm y 0.51mm con mango de madera forma curva y rectangular para usos manuales en la limpieza de oxidaciones, pintura, sarro y limpieza general en superficies planas de regulares dimensiones.

La planta abastecerá ocho centros de distribución localizados en Tijuana, Chihuahua, Monterrey, San Luis Potosí, Guadalajara, México, Villahermosa y Mérida. Los costos de transporte de la planta a los centros de distribución son igual a $ 0.50 por caja por kilómetro. La planta recibirá el 80% de la cerda utilizada de China a través de los puertos de Manzanillo o Lázaro Cárdenas, la lámina utilizada para el casquillo se recibirá de Alemania por los puertos de Veracruz o de Altamira, al mes se requerirán 10 toneladas de cerda y 50 toneladas de lámina, con un costo de transporte de $5 por tonelada por kilómetro. El resto de los materiales se considera obtenerlos de la zona del Bajío.

Se desea localizar la ciudad dónde ubicar la planta para procesar los productos antes mencionados de tal modo que el costo total por unidad de tiempo de manejar materias primas y productos terminados sea mínimo. Así mismo, se desea diseñar la distribución de la planta con el fin de obtener un sistema de manufactura funcional y económica. Algunas consideraciones adicionales para seleccionar la ciudad para ubicar la planta: No menos de 400,000 habitantes, al menos una institución de educación superior en las áreas de Administración, Sistemas e Industrial, carreteras y de ser posible ferrocarril así como acceso al  aeropuerto para líneas comerciales a no más de 100 Km de distancia de la planta y no ubicarse dentro de un radio de 250 Km de la ciudad de México.

Algunas consideraciones para la distribución de planta: Trabajar con dos turnos, mañana y tarde con 5 días hábiles a la semana y en promedio 20 días por mes. Esta planta debe contar con todos los servicios necesarios para su funcionamiento así como los requisitos solicitados por las dependencias como la Dirección de Desarrollo Urbano del Municipio, la Dirección de Protección Civil, la corporación de Bomberos y la Secretaría de Salud.

Las áreas que debe contener el proyecto son:

• Almacenamiento.- Lugar con la capacidad adecuada donde se almacenarán materias primas, inventario en proceso y producto final.
• Producción.- Área donde se realizarán los productos demandados.
• Pasillos de circulación.- Delimitar las áreas donde circulan las unidades del sistema de manejo de materiales, personal, etc.
• Área de Oficinas.- Incluyendo Dirección General y Gerentes de Producción, Ventas, Recursos Humanos, Mantenimiento, Ingeniería de Planta, Compras, etc.
• Área  de Mantenimiento.- Área donde se cuente, con el material necesario y herramienta para lograr el mantenimiento preventivo total.
• Área de Capacitación.- Lugar donde se cuente con todo lo necesario para lograr el buen desarrollo de habilidades y entrenamiento  para los empleados de la empresa.
• Comedor: Área para la comida contemplando cocina y baños.
• Baños: Área para regaderas y lockers para los operarios.
• Caseta de Vigilancia.- Contenida para el control de entradas y salidas  de los trabajadores y visitantes.
• Estacionamiento.- Para empleados y otra área para visitantes así como áreas exclusivas para los directivos de la empresa.
• Patio de maniobras.- Considera las áreas de carga y descarga de materia prima y producto terminado.

El número de empleados oscilara entre 100  y 150 en toda la planta entre administrativos y operadores.

 PRODUCTO Y PROCESO

Se anexa los diagramas de proceso de cada uno de los productos, en ellos se considera la tasa de producción de unidades por hora para realizar los cálculos necesarios para determinar la utilización de las estaciones de trabajo.

MEDIDAS DE LAS BROCHAS

MEDIDAS DE LOS CEPILLOS PARA ROPA Y CALZADO

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