FUNDAMENTOS DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
Enviado por fannyviera • 13 de Abril de 2022 • Tareas • 490 Palabras (2 Páginas) • 60 Visitas
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DESARROLLO
1. Caso de estudio: usted es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración de partes en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que usted defina qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su elección.
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Elemento | Condiciones de entrega | Proceso a ejecutar |
Cubos de maza | Previamente perfilados y troceados, no requieren pulitura. | Perforación, hechura de agujeros para sujeción de pernos al disco de freno. |
Para esta actividad utilizaría la taladradora de husillos, ya que como es un trabajo de perforaciones y esta taladradora la realiza de forma milimétrica trabaja con error muy mínimo. Además dentro de sus características tenemos la capacidad de que realiza más de una perforación de una sola vez, así obtendremos resultados eficientes y en un menor tiempo.
Para su elaboración se debe llevar el cubo de la maza hacia la taladradora, luego debemos fijar el plato principal y ubicaremos los husillos en las medidas demarcadas y así seleccionar las brocas correspondientes para comenzar con la perforación.
Elemento | Condiciones de entrega | Proceso a ejecutar |
Guías de caliper | Previamente cortadas a medidas requeridas, pulidas. | Mecanización para su inserción en el caliper. |
Elemento | Condiciones de entrega | Proceso a ejecutar |
Cuerpos cubre polvo | Troceados con las medidas externas adecuadas para su acoplamiento, sin remoción interna cóncava. | Remoción interna, desgaste de pieza para su posterior acoplamiento al sistema. |
Para esta actividad utilizaría el torno de paralelo o mecánico, ya que cuenta con una cantidad de componentes los cuales nos sirven para realizar trabajos de mecanizado, como cilindrado, roscado, conos, refrentado, taladrado, para poder hacer hilos, etc., la cual sería ideal para la fabricación de las guías de caliper.
Para su elaboración se debe llevar el material para ubicarlo y sujetarlo en el plato principal, luego seleccionamos la herramienta adecuada según el trabajo que se realizará. Se ubica el porta herramientas con las medidas ya antes requeridas y se comienza el proceso de torneado hasta terminar la pieza para su inserción en el caliper.
Para esta actividad utilizaría la fresadora de columnas y consolas, ya que esta máquina cuenta con movimientos transversales y longitudinales, como también desplazamiento vertical de la mesa, por lo cual permite que sea muy práctica para la elaboración de esta pieza.
Primero se debe poner la pieza a elaborar en la mesa para luego sujetarla, y con la placa de desgaste, la cual es de acero al tungsteno se comienza con el desgaste, hasta obtener el desgaste deseado para su posterior acoplamiento.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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