Fundamentos de máquinas y herramientas industriales
Enviado por miltonfranco • 29 de Enero de 2021 • Tareas • 909 Palabras (4 Páginas) • 310 Visitas
Herramientas en procesos de remoción
Milton Ramos Seguel
Fundamentos de máquinas y herramientas industriales
Instituto IACC
24-01-2021
Desarrollo
1. En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla
inferior), con base a la información suministrada usted deberá seleccionar la máquina
a ser usada para cada proceso, así mismo exponer los motivos por los cuales ha
tomado dichas decisiones, o en qué se fundamenta para ello. Revise el material de la
tercera semana, así como los videos de material de apoyo seleccionados.
Pieza en bruto | Características | Actividad | Piezas esperadas |
Barra 6 m de longitud x 2 mm Ø | Poco riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte | Trozado | Varillas de 10 cm |
Barra 6 m de longitud x 8 mm Ø | Poco riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte | Trozado | Varas de metal de 10 cm |
Barra 6 m de longitud x 1/2 pulgada de Ø | Alto riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte | Trozado | Trozos de 10 cm |
Disco de acero inoxidable perfilado y pulido de 80 cm de Ø | Alta resistencia, durabilidad, de gran tamaño difícil manipulación y limitación en el uso de máquinas verticales. Se recomienda corte en una sola pasada. | Corte, mecanizado de una sola pasada | Chaveteros de 80 Ø |
Disco de acero inoxidable perfilado y pulido de 15 cm de Ø | Alta resistencia, durabilidad, por su tamaño puede ser manipulado de manera vertical, | Se recomienda desbaste lento de la parte interna. | Chavetero |
Piezas de 2 m de largo x 1,5 m de ancho y 0,03 m de espesor | Aleación de acero. Material de relativa facilidad de remoción, cuerpo de la pieza de gran tamaño, lo que limita el uso de maquinaria para su mecanizado. | Cepillado | Pieza con acanalados de 2 mm de espesor y 0,5 mm de profundidad, cada 30 mm de ancho. |
Respuestas:
Pieza en bruto | Características | Actividad | Piezas esperadas |
Barra 6 m de longitud x 2 mm Ø | Poco riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte | Trozado | Varillas de 10 cm |
Para el caso expuesto se debe utilizar una sierra manual, por lo delgado y fino de su Ø, por lo delgado de esta barra sería muy complicado posicionar esta barra en una prensa de corte más grande .Por ejemplo en una sierra de cinta se podría deformar el material o provocar algún accidente por proyección de la barra. La sierra manual o marco de sierra es más segura ya que podemos controlar su uso en el proceso de corte.
Barra 6 m de longitud x 8 mm Ø | Poco riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte | Trozado | Varas de metal de 10 cm |
En este caso es recomendable una sierra circular, ya que al ser una herramienta automática disminuye el esfuerzo en su empleo al cortar un material con un Ø más grueso que el material anterior. La sierra circular utiliza un disco con el que se realiza el corte y no genera temperaturas altas en su proceso de corte debido a que el material con el que se fabrica el disco está diseñado para este trabajo
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