Gestion De Almacenes
Dianita28 de Agosto de 2014
3.809 Palabras (16 Páginas)273 Visitas
DEDICATORIA
A DIOS
A Dios que con su bendición me ha permitido,
pasar cada obstáculo y seguir adelante en el día
a día en este camino de superación.
A MI FAMILIA
Por ser mi impulso y ayuda en esta etapa donde anhelo seguir ampliando mis conocimientos.
PRESENTACION
En esta monografía se dedica a sustentar claramente sobre la gestión y control de materiales en el almacén teniendo en cuenta su organización, principios y movimiento de las existencias.
Sabiendo que el almacenamiento es una actividad logística que se desarrolla en los aprovisionamientos, en la producción y en la distribución física. Por esta razón resulta importante que el almacenamiento, el control y el manejo de tan importantes elementos vayan al nivel de la tecnología.
Se debe aprovechar los avances tecnológicos para conocer equipos y desarrollos en manipulación y almacenamiento que permiten reducir el costo total y aumentar la productividad. Este trabajo está diseñado para proporcionarle una comprensión sobre cómo los directivos de almacén eficaces cumple sus principales tareas y responsabilidades, a pesar de que la gestión de almacenes busca la eficiencia operacional, también debe ser estructurada eficazmente.
INTRODUCCION
El concepto de almacén ah ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad desde la función logística.
Actualmente la gestión de almacenes se define como:
Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto del consumo de cualquier material- materias primas, semielaborados, terminados así como el tratamiento en información de datos generados.
Así el ámbito de responsabilidad del área de almacenes nace en la recepción del elemento físico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte o consumo), guardando evidencia de ello.
La gestión de almacenes se sitúa en el mapa de proceso logístico entre la gestión de existencias y el proceso de gestión de pedidos y distribución.
El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la organización que tenía el piso de hormigón, es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de incluso generar valor agregado.
INDICE
DEDICATORIA 1
PRESENTACION 2
INTRODUCCIÒN 3
INDICE 4 - 5
CAPITULO I: DEFINICION DE ALMACEN 6
Definición 7
Principio básico del almacén 8 - 9
CAPITULO II: AREAS DEL ALMACEN 10
Áreas de almacén 11,12,13
Principios básicos del área almacén 14 - 15
Tipos de almacén 16
CAPITULO III: GESTION DE ALMACEN 17
Definición 18
Importancia y objetivos 19
Proceso de la gestión de almacenes 20
Planificación y organización 21, 22, 23
Buen sistema de almacenamiento 24
Información 25
Problemas en los almacenes 26
Funciones del almacén 27
CAPITULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 28
Conclusiones 29
Recomendaciones 30
BIBLIOGRAFIA 31
GESTION DE ALMACENES
DEFINICION DE ALMACEN
El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
Almacén es todo espacio autorizado para la espera de los materiales hasta el momento de ser movidos para su uso
Se plantean que existen cuatro razones por las cuales una organización realiza actividades de almacenamiento
1. Reducción de los costos de producción y transporte
2. Coordinación de la demanda y el suministro
3. Apoyo al proceso de producción
4. Apoyo al proceso de comercialización
TECNOLOGIAS DEL ALMACEN
Es de gran importancia para el almacenamiento tener en cuenta las tecnologías adecuadas a las características de las cargas en cuanto al almacenamiento y manipulación de la misma
La correcta selección de las tecnologías adecuadas proporciona efectos favorables tales como:
1. Se logra una correcta utilización del espacio.
2. Facilita las operaciones de selección y despachos de productos.
3. Racionalización de cantidad de personas vinculas a la actividad.
4. Disminuye el tiempo de preparación de pedidos.
5. Los productos conservan sus características integras favoreciendo la calidad.
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para la administración, la producción o al venta de artículos o mercancías.
Todo almacén puede considerarse redituable para un negocio según el apoyo que preste a las funciones productoras de utilidades: producción y ventas.
Es importante hacer hincapié en que lo almacenado debe tener un movimiento rápido de entrad y salida, o sea una rápida rotación.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razón por la cual se debe conservar el mínimo de existencias con el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operación.
Los siguientes principios son básicos para todo tipo de almacén:
• La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.
• El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios.
• Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).
• Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
• Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación de y control de producción sobre las existencias.
• Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.
• La identificación debe estar codificada.
• Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.
• Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por personal ajeno al almacén.
• Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes.
• La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.
• La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
• Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.
• La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.
• El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación.
LAS ÀREAS DEL ALMACÉN
Normalmente una planta manufacturera o una empresa comercializadora debe tener tres áreas en el almacén, como base de su planeación:
• Recepción.
• Almacenamiento.
• Entrega.
El tamaño y distribución de estas tres áreas depende del volumen de operaciones y de la organización de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas e independientes unas de otras, o bien, dentro de un solo local.
Área de Recepción:
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización.
Las condiciones que impiden el flujo rápido son:
• Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado.
• Medios de Manejo de Materiales Deficiente.
• Demoras en la Inspección y Documentación de Entrada.
El espacio necesario para el área de recepción depende del volumen máximo de mercancía que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella.
El
...