Gestion de integridad

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Clase 05

Gestión integridad

[pic 3]Objetivo de la clase de hoy

Introducir el concepto de integridad

Determinar barreras de diseño y operativas para evitar pérdidas de contención primaria

(LOPC)

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Fundamentos

Accidente refinería Richmond - Chevron[pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9]

Fuga de líquido a través de tubería de 8 pulgadas en la salida de una columna de destilación que trasladaba light gasoil con contenido de azufre (líquido combustible parecido al diésel) a condiciones de 640 °F.

No había una válvula de seguridad u operativa

para aislar la fuga.

No se paró el procesamiento y la fuga incrementó hasta forma una nube inflamable.

La fuga ocurrió por el debilitamiento de las paredes internas de la tubería (corrosión y erosión). Aleación de acero no era la adecuada para la temperatura y contaminantes.

Integridad[pic 10][pic 11][pic 12][pic 13]

Es la implementación sistemática de actividades como inspecciones y ensayos necesarios para asegurar que los equipos serán adecuados (uso según fueron diseñados) para su aplicación a través de su ciclo de vida.

Las actividades de trabajo están enfocadas en prevenir liberación catastrófica de sustancias peligrosas o liberación de energía inesperada. Se basa además en el aseguramiento de alta disponibilidad de sistemas de seguridad o de servicios críticos que prevengan o mitiguen los efectos de este tipo de eventos.

Gestión de activos[pic 14][pic 15][pic 16][pic 17]

La gestión de riesgos basado en estándares es un enfoque necesario pero incompleto.

La evaluación de riesgos complementa a las acciones que son dirigidas por normas o estándares.

Sistemas de gestión[pic 18][pic 19][pic 20][pic 21]

Sistemas de gestión contribuyen a las buenas prácticas de gestión de riesgos.

No es suficiente para gestionar los riesgos.

Proceso de gestión de integridad[pic 22][pic 23][pic 24][pic 25][pic 26]

La planificación de actividades para una adecuada gestión de la integridad debe basarse en el conocimiento del proceso, riesgos de la operación e historial de fallas.

RBI: Risk-based inspection

CMMS: computarized maintenance management system WSoE: Work system of engagement

SMMP: Standard Maintenance Management Process

Inspección basado en riesgos[pic 27][pic 28][pic 29][pic 30]

Risk-based Inspection

Metodología para desarrollar un esquema de inspección basado en el conocimiento del riesgo de falla (mantenimiento basado en riesgos).

HAZOP contribuye a la determinación de los elementos que son barreras críticas, ya que tiene inherente el análisis de riesgos.

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Ejemplos de integridad

Integridad de pozos[pic 32][pic 33][pic 34][pic 35][pic 36]

Un pozo es una conexión entre la superficie y los reservorios en el subsuelo

Integridad de pozos - barreras[pic 37][pic 38][pic 39][pic 40]

Actividades de integridad de pozos

1. Determinación de barreras primeras y secundarias
2. Estándares de performance de elementos críticos (SECE)

1. Flujo a través de válvula máxima (900 scf/h) API RP 14B
2. Ensayo de válvulas de sub-superficie
3. Mantenimiento de árbol de navidad

1. Gestión de corrosión y erosión
2. Gestión de presión anular
3. Seguimiento de parámetros operativos (velocidad, flujo, presión)

Instalaciones de superficie

Planificación y gestión del cronograma

Inspección y NDT

Monitoreo de la corrosión

Evaluación de la integridad

Reparación y reemplazo

Gestión de indicadores

• [pic 41]Ejecución de las tareas de mantenimiento usando un sistema de mantenimiento computarizado (CMMS)[pic 42][pic 43][pic 44][pic 45]

• Reporte de inspecciones
• Inspección de tuberías (API 570)
• Gestión de

vibraciones

• Deadlegs
• Integridad de tanques presurizados

• Tratamiento químico como aditivos para desacelerar la corrosión
• Muestreo y análisis de los fluidos. Seguimiento de agua
• Protección catódica usando ánodos de sacrificio o corriente impresa

• Gestión de anomalías consiste en el reporte y asignación de responsables
• Actualización de los planes
• Investigación de fallas

• Reparación permanente en base las condiciones originales de diseño
• Reparación de tiempo de vida definida
• Mantenimiento de estructuras y recubrimientos

• Medición de la efectividad del sistema de gestión de integridad
• Demostrar el performance de los elementos del sistema de gestión de mantenimiento

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Elementos críticos de seguridad

Definición SECE[pic 47][pic 48][pic 49][pic 50]

Los elementos críticos de seguridad y medio ambiente (SECE) son barreras que representan partes de todos los elementos de una instalación industrial. Incluyen a los equipos, hardware, y sistema de control cuyas fallas conllevan a un accidente mayor o evento.

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