Hank Kolb, director de aseguramiento de la calidad

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2. ¿Qué pasos generales debe seguir Hank para establecer un programa de mejoramiento continuo para la compañía? ¿Qué problemas debe vencer para que éste funcione?

Uno de los problemas que enfrenta la empresa, es que no está concientizada para efectuar los trabajos con una cultura de calidad donde exista mayor interés por cumplir con la cuota de producción; por lo que se debería realizar una capacitación, seminario o charla para concientizar a todos los miembros de la empresa de la importancia que tiene la calidad, ya que se debe comprender que es fundamental para que sus procesos tengan éxito.

Se deben fortalecer los aspectos de calidad en el área de innovación, establecer una cadena de comunicación en los proyectos de innovación y/o desarrollo de nuevos diseños para que todas las áreas involucradas puedan trabajar en conjunto.

Aplicar las herramientas de calidad que ayuden a establecer métodos y procedimientos con respecto a los productos con fallas y mejoras.

Los pasos que sugerimos para establecer un programa de mejora continua son los siguientes:

• Luego de haber identificado el problema o la raíz del mismo, es fundamental lograr el compromiso de toda la empresa, procurando comunicar de la mejor forma posible lo que se debe alcanzar y hacer.
• Identificar las necesidades o las expectativas del cliente, y de esta forma, implementar estrategias que conviertan esas necesidades en el producto requerido con los recursos o maquinaria adecuados para el mismo.
• Realizar un plan de capacitación sobre el manejo de las maquinarias, ya que, el hecho de que un operador aprenda el manejo de un equipo basándose únicamente en la experiencia, podría ocasionar gastos innecesarios en la empresa.
• Garantizar que la materia prima que entre a las máquinas esté en óptimas condiciones; para ello, es necesario diseñar un sistema de trazabilidad de la materia prima y definir un procedimiento para el seguimiento y evaluación a los proveedores.
• Desarrollar un proceso de evaluación formal para calificar el desempeño laboral en el que se identifica a quienes merecen ascensos.
• Implementar un programa de mantenimiento preventivo tanto para las máquinas como para las piezas.
• Usar documentos y registros, para que queden documentados todos los eventos que se presenten en la planta y poder darles seguimiento, corrección y prevención.
• Involucrar en el diseño del producto a los departamentos de Marketing, diseño, Compras y Producción.
• Analizar la eficacia de los procesos con el fin de identificar cuáles se deben mejorar y cuáles simplemente se deben eliminar porque no aportan valor.
• Corregir sobre la marcha los productos al momento de diseñar nuevas ideas para la línea de producción.
• Realizar auditorías internas de calidad que permitan ver el estado en el que se encuentra la cadena de suministros de la empresa que involucra a todas las áreas.

Los problemas que deberá vencer, consideramos que son los siguientes:

• Que la empresa se preocupe más por cumplir con la producción que por la calidad
• Que no se tenga una cultura de calidad dentro de los procesos y en toda la empresa en general
• La falta de compromiso de algunas personas en la empresa, para agregar valor mediante la cultura de calidad
• La falta de integración de áreas para trabajar como un solo sistema a la organización
• Temor al cambio por parte de los trabajadores antiguos

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