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Ingeniería Industrial El proceso de almacenaje en asegurarse que el producto llegue en óptimas condiciones al almacén


Enviado por   •  7 de Diciembre de 2015  •  Resúmenes  •  1.801 Palabras (8 Páginas)  •  138 Visitas

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS[pic 4]

Carretera Antigua Minatitlán-Coatzacoalcos Km.16.5
Coatzacoalcos, Ver. CP. 96400      
Tel. 01(921)2118158.

Carrera:

Ingeniería Industrial

Materia:

Gestión de los Sistemas calidad

Semestre:            Grupo:

 7°                       “A”

Docente:

Ing. David Ortega Zarate

Alumna:

Altamirano Martínez Alejandra

Valencia Cazares Miguel A.

Actividad:

PRACTICA III

Coatzacoalcos, Ver.; a 11 de NOVIEMBRE de 2015.

INTRODUCCION.

Una organización o cualquier parte de ella, proporciona una serie de servicios (o productos) que consume un cliente (interno o externo). Para la entrega de dicho servicio o producto, las organizaciones ejecutan un proceso.

En este plan, se pretende proporcionar la comprensión de los principios de la mejora continua de los procesos, para ello se llevará a cabo la investigación de la empresa DIPEPSA, en el área de almacenes, mediante el inventario y normas que allí se manejan.

Se aplicara el ciclo PHVA de mejora continua en todos los campos, de las capacidades del personal, eficiencia de los recursos, de las relaciones con el público, entre los miembros de la organización, con la sociedad y cuanto se le ocurra a la organización, que pueda mejorarse, y que se traduzca en una mejora de la calidad del producto o servicio que prestan, principalmente en el área de almacenes; donde diariamente se reciben toneladas de productos, y se tienen pedidas monetarias.

Dentro de los almacenes, el indicador que genera el mayor nivel de monitoreo es la lista de artículos y ubicaciones en las que se encuentran, y por tanto, solo se tienen en cuenta la tasa de errores asociados al mismo; sin embargo, al solo monitorear este tipo de incidencias es difícil determinar si los errores se generan en base al entrenamiento, la tecnología implementada, expectativas o negligencia interna.

Por esta razón, es necesario elaborar un registro completo de los procedimientos y cambios en los mismos, y luego compararlos con la tasa de errores en el tiempo, a fin de tomar decisiones efectivas para la reducción de los mismos.

DESARROLLO

El proceso de almacenaje en asegurarse que el producto llegue en óptimas condiciones al almacén.

Todo comienza desde las amplias puertas donde se recibe el producto de los diferentes proveedores, cabe mencionar que estas puertas tienen una rampa ajustable para que se acople al transporte que los hizo llegar.

En esta área podemos ver que el trabajo es muy pesado y ágil, todo se mantiene en constante movimiento ya que no solo se recibe un producto al día. Los trabajadores descargan el producto de la unidad; ellos son apoyados por los operarios de montacargas, que hacen el trabajo de bajar las grandes pallets también llamadas tarimas. Al ser monitoreado por personas (supervisores) se aseguran que el producto este en las condiciones requeridas para ser transportado hacia el área de almacenaje.

El producto ya “inspeccionado” se transporta a los anaqueles del almacén, ahí es donde se posiciona hasta su eventualmente para ser movido más tarde.

El almacén se divide por secciones, esto denota que cada producto tiene un lugar y orden especifico, para que su colocación y movilidad (si debería de hacerse) fuera lo más fluido posible.

Lo anterior nos da a entender que el sistema de almacenaje es bueno.

Este almacén surte a las demás sucursales por medio de vales o correos que ellas mandan a los departamentos correspondiente, cabe mencionar que las sucursales tienen toda la autoridad para poder quejarse si no les es enviado el producto solicitado en tiempo y forma.

El almacén tiene la obligación de abastecer de manera correcta a las sucursales ya que estas dependen directamente del mismo.

Cada movimiento que se hace esta “controlado” por el departamento de inventario, esto nos da entender que todo lo que sale y entra esta visoriado por el mismo.

DIPEPSA

Es una de las distribuidoras de diferentes productos para el hogar tales como: perfumería, productos de limpieza, alimentos, entre otros más.

Dipepsa se ha ido posicionando a lo largo de los años por sus precios, calidad y abastecimientos en cuanto a los productos, esto les ha permitido crecer paulatinamente. Actualmente tienen más de 20 sucursales y siguen en crecimiento.

Ellos siempre se han caracterizado por el trato que le dan a las demás personas y clientes, además de preocuparse siempre porque sus consumidores encuentren todo lo necesario al momento de hacer sus compras en las diferentes sucursales, manejando precios bajos.

Reiteramos que como es una empresa en crecimiento les falta muchas cosas que mejorar, tanto en sus almacenes, logística, metodología, como en las sucursales donde regularmente las personas hacen sus compras.

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PROPUESTA DE MEJORA.

Nos percatamos que en el almacén había un cierto descontrol, en diferentes secciones, básicamente no tienen un control establecido para el producto en el almacena asi que nos dimos a la tarea de establecer un cierto orden con diferentes formatos que elaboramos.

En los primeros 3 formatos (próximos a caducar, lento desplazamiento y producto caducado) se tienen columnas parecidas:

PRÓXIMOS A CADUCAR.

Código: En esa clasificación se pondrá el código del producto que se tiene.

Descripción: Por lo consiguiente se trata del nombre del producto y que es.

Cantidad: Va el total de piezas que se están reportando en esa revisión.

Fecha de caducidad: Es la fecha en la que el producto caducará.

LENTO DESPLAZAMIENTO.

Código: En esa clasificación va el código del producto que se tiene.

Descripción: Por lo consiguiente se trata del nombre del producto y que es.

Cantidad: Va el total d piezas que se están reportando en esa revisión.

Estado del producto: Características de cómo está el producto actualmente.

PRODUCTO CADUCADO.

Código: En esa clasificación va el código del producto que se tiene.

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