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Logística y Abastecimiento


Enviado por   •  21 de Enero de 2019  •  Tareas  •  662 Palabras (3 Páginas)  •  82 Visitas

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Tarea Semana 8  JIT

Javier Narbona Soto

Logística y Abastecimiento

Instituto IACC

05 – 11 – 2018


Desarrollo

Investigue como funciona y como se aplica el sistema JIT (just in time) dentro de la empresa.

De un ejemplo.

El método o filosofía just in time o justo a tiempo es un sistema integrado de gestión que fue desarrollado en Japón en los años 1980 dentro de la compañía de automóviles Toyota, como respuesta a la crisis financiera por la guerra de Corea. Esta metodología se basa en hacer llegar tanto los materiales a las fabricas como los productos a los clientes y utilizando solo lo necesario y en las cantidades precisas, sin desperdiciar recursos del sistema.

Los objetivos de este método son por ejemplo:

  • Reducir los niveles de inventario, ya que solo llega el material necesario para lo que se va a producir, permitiendo disminuir los costos de inventario y de compras
  • Disminuye las perdidas por obsolescencia de materias primas.
  • Mejora las relaciones con los proveedores ya que se puede negociar de mejor manera para ambos lados, fortaleciendo los convenios.
  • Fabricar solo lo necesario, de este modo se evitan las operaciones innecesarias tanto de maquinarias como de personal.
  • Mantener un enfoque proactivo, entendiendo cuáles serán los problemas antes que se manifiesten. Diseñando sistemas para identificar problemas.

La aplicación de esta metodología se basa en los pilares del Just in time.

  • Articulos necesarios, cantidades justas, momento exacto.

Esta condición es primordial para minimizar la cantidad de inventario y dando mayor relevancia a la calidad de la producción.

  • Orientación a la demanda.

Quiere decir que la empresa no puede o debe fabricar hasta que no se necesite o haya un pedido de un cliente.

  • Existencias mínimas y suficientes.

El inventario siempre debe estar actualizado de manera que las compras y las llegadas de productos calcen al momento de su necesidad y el funcionamiento de la producción se pueda mantener.

  • Relación estratégica con proveedores.

Se deben establecer relaciones a largo plazo con los proveedores claves.

  • Calidad Total.

No pueden existir fallas en la producción ya que al no haber respaldo de existencias se ahorra en costo.

  • Cero derroches.

Se deben eliminar toda actividad que no añade valor al producto.

  • Entregas inmediatas.

Se debe modificar las entregas de pedidos de acuerdo a las necesidades de producción por lo que estos se entregan en pequeños lotes y en menor tiempo.

  • Flexibilidad.

Los empleados y los equipos deben adaptarse a los cambios y los distintos tipos de tareas que tengan que cumplir, ya que no pueden existir tiempos muertos.

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