MANUFACTURA ESBELTA ACTIVIDAD #5

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UNIVERSIDAD TECMILENIO

CAMPUS LAS TORRES

MANUFACTURA ESBELTA

Actividad: Actividad #5

Monterrey, Nuevo León a 23 de noviembre de 2018

1. Contesta las siguientes preguntas:

1. ¿Qué significa “Kanban”?

Se define como sistema de producción altamente efectivo y eficiente, ha contribuido a la generación de panoramas de manufactura competitivos y óptimos. Tiene su origen en la búsqueda del mismo dentro de los procesos JIT ideados por Totoya, en los que se utilizaban tarjetas para la identificación necesidades de material en la línea de producción.

1. ¿Cuáles son los tipos de sistema Kanban que existen?

• Kanban de producción:  Sistema que describe que cosas producir y cuantas. Informa a trabajadores cuando comenzar.
• Kanban de retiro: Describe que cosas hay que eliminar de un paso anterior en el proceso.

1. ¿Qué es producción suavizada?

Termino que hace referencia a la sincronización de la producción de todos los productos para poder alcanzar la demanda. Horarios de colaboradores, equipos y ordenes de materiales se ajustan para satisfacer la demanda requerida.

1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de inventarios?

• Inventario de materias primas
• Inventario de producto en proceso (WIP)
• Refacciones/Materiales Diversos (MRO)
• Inventario de producto terminado (FGI)

1. ¿A qué pertenece el modelo EOQ?

Economic Order Quantity, es un enfoque apropiado si la demanda es totalmente independiente, puede ser altamente costoso si la demanda es dependiente. Es una técnica para determinar el tamaño del lote de producción.

1. ¿Qué es un sistema de “empujar” (push)?

El enfoque push se asocia con los sistemas MRP (Material Requirement Planning) y es considerado como un sistema rígido. El enfoque pull se asocia con los sistemas JIT (Just in Time) y es considerado como un sistema flexible.

1. ¿Qué es un sistema de “jalar (pull)?

El sistema de control de inventario pull comienza con el pedido del cliente. Con esta estrategia, las empresas sólo tienen suficiente producto para cumplir con los pedidos del cliente. Una ventaja de este sistema es que no habrá exceso de inventario que necesite ser almacenado, reduciendo así los niveles de inventario y los costos de transporte y de almacenamiento de mercancías. Sin embargo, una desventaja importante para el sistema pull es que es altamente posible funcionar en dilemas de pedido, tales como un proveedor que no es capaz de obtener un envío a tiempo. Esto deja a la empresa imposibilitada para cumplir la orden y contribuye a la insatisfacción del cliente. Un ejemplo de un sistema de control de inventario pull es el sistema justo a tiempo, o sistema JIT.

1. ¿Cuál de los dos es más común?

El mas común es el sistema pull (menos costoso y mas eficiente).

1. ¿Cuáles son las ventajas y las desventajas de los sistemas “Pull” y “Push”?

Ventajas del sistema push.

• Ventajas del sistema push, es que la empresa está bastante segura de que tendrá suficiente producto a la mano para completar los pedidos de los clientes, previniendo la incapacidad de satisfacer la demanda del cliente por el producto.
• La Planificación de Requerimientos de Materiales o MRP (por sus siglas en inglés). El MRP combina los cálculos de las operaciones financieras y la planificación logística. Se trata de un sistema de información basado en una computadora que controla la planificación y la ordenación. Su propósito es asegurarse de que la materia prima y los materiales necesarios para la producción estén disponibles cuando se necesitan.

Desventajas del sistema push

• El sistema de transmisión de control de inventario, son que las previsiones son a menudo inexactas ya que las ventas pueden ser impredecibles y variar de un año a otro.
• Cuando se dejan demasiados productos en el inventario. Esto aumenta los costos de la empresa para el almacenamiento de estos productos.

Ventajas del sistema pull.

• En este sistema no habrá exceso de inventario que necesite ser almacenado, reduciendo así los niveles de inventario y los costos de transporte y de almacenamiento de mercancías.
• El objetivo es mantener los niveles de inventario al mínimo teniendo solo el suficiente inventario, ni más ni menos, para satisfacer la demanda del cliente
• El sistema JIT elimina los residuos mediante la reducción de la cantidad de espacio de almacenamiento necesario para el inventario y los costos de almacenamiento de los productos.

Desventajas del sistema pull

• Es altamente posible funcionar en dilemas de pedido, tales como un proveedor que no es capaz de obtener un envío a tiempo.
• Cumplir la orden y contribuir a la insatisfacción del cliente.

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1. De acuerdo a lo visto en clase, evalúe un proceso básico del cual tenga conocimiento y que contenga al menos 6 operaciones. De acuerdo a esta evaluación analice:

1. Evalúe la opción de mantener un sistema Kanban. Presente un diagrama de operación.

1. ¿Qué beneficios obtendría?
2. Evalúe el tiempo de ciclo de este proceso si realizara este proceso bajo el esquema de empujar 100 unidades, jalar 10 unidades y jalar 1 unidad.
3. Comente sus conclusiones de ¿cuál es el beneficio de los tres escenarios?

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