MARCA LOEWE

Francisco Haro Marquez

IN-CP- GRUPO LOEWE (A)

Este caso nos habla sobre una empresa de fabricación de artículos de lujo y marroquinería de origen español, la cual fue fundada en el año 1846 por Enrique Loewe Roessberg, quien estableció en la ciudad de Madrid, un pequeño taller para el trabajo artesanal de artículos de lujo de piel.

1. ¿Cómo es el ciclo de vida de la fabricación de un bolso.

De acurdo a lo mencionado en el caso, la fabricación de un bolso es bastante compleja, ya que inicia aproximadamente un año antes de la puesta en venta.

Comienza con una serie de bocetos diseñados por un departamento experto, enfocados a las temporadas del año, estos una vez que son revisados y analizados, se montan en materiales como cartón o acrílicos llamados materiales ïnnobles¨.

Una vez que son montados y presentados, se revisa la viabilidad de producción para poder determinar los volúmenes de fabricación, las formas y los accesorios complementarios al producto.

Ya determinado el procedimiento, se realiza un prototipo en piel, con el cual se hará la presentación a los proveedores externos en caso de que se decida manejar de esa manera, y con esto determinar los tiempos de entrega. Debemos recordar que cada producto no supera las 300 unidades en diseño y color.

Teniendo esta información terminada, el departamento de Visual Merchandising comienza a trabajar en todo el diseño de la tiendas, mostradores y aparadores en donde se podrá complementar la oferta del producto.

1. ¿Cuáles son los principales problemas de la producción?

Algunos de los mayores problemas encontrados en la marca Loewe, son que varios de los productos llevaban una exigencia artesanal muy alta, y esto incrementaba los costos de fabricación al depender de una mano experta en el manejo de los materiales al momento de la fabricación del producto.

Un claro ejemplo es el bolso brisa, el cual tenia pasos de preparación, corte y montaje que podían llegar a durar por 5 a 6 semanas, ocasionando esto un alto tiempo de fabricación por prenda o accesorio sin mencionar que el rendimiento de los materiales no siempre era el optimo.

Dentro de la fabrica propia de Getafe, el rendimiento de las pieles se encontraba en un estimado del 48%, mas bajo que el de los proveedores externos, esto ocasionando que existiera mayor merma al momento del corte y preparado de la piel para loa fabricación de los accesorios.

Esto sin mencionar que el gasto de logistica por el movimiento y traslado de los materiales encarece el costo adicionado a las faltas del personal y una falta de control en la gestión de la fabrica propia.

        3. ¿Cuáles son los ejes de mejora del plan de transformación de la planta de Getafe?

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