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MECATRÓNICA ÁREA AUTOMATIZACIÓN

zokra2fTesina20 de Enero de 2019

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MECATRÓNICA ÁREA AUTOMATIZACIÓN

PROPUESTA DE MEJORA EN LINEA DE ESMALTADO (TRIM)

AREA DE AZULEJOS

REPORTE FINAL DE ESTADÍA

JONATHAN ALCALÁ REBOLLOZO

SANTA CATARINA, N.L., AGOSTO 2018

DEDICATORIA

Esta dedicatoria es especialmente para mi madre, Sonia Rebollozo Sosa por su apoyo incondicional y por toda la confianza que ha puesto en mi todo este tiempo y a su amor que fue mi impulso más grande para superarme y seguir estudiando la carrera, por alentarme a seguir estudiando, a jamás darme por vencido y recordarme cada día que jamás estaré solo.

A mis hermanos que siempre creyeron en mí y quienes han sido mi inspiración para mostrarles que nada en la vida es imposible si uno se lo propone.

A Claudia M. Elías Tamayo por su amor, apoyo y paciencia en los buenos y malos momentos a lo largo de la carrera eh impulsarme a no rendirme nunca.

A Dios quien me ha permitido vida, fuerza y la fortaleza necesaria para llegar hasta donde eh llegado por permitirme en crear la confianza que hacía falta en mi para poder lograr los objetivos en mi vida y enseñarme la importancia de los fracasos, pero que es  más importante saber levantarme.

“No se inquieten por nada; más bien, en toda ocasión, con oración y ruego, presenten sus peticiones a Dios y denle gracias. Y la paz de Dios, que sobrepasa todo entendimiento, cuidará sus corazones y sus pensamientos en Cristo Jesús.”

Filipenses 4:6-7

Jonathan Alcalá Rebollozo.


AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios que me ha permitido terminar esta etapa de mi vida, que me dio la fuerza y coraje para seguir adelante afrontando los nuevos retos y resolver las dificultades que se presentaron a lo largo de este tiempo.

A mi mamá, Sonia Rebollozo Sosa quien ha sido la base principal de todos mis logros alcanzados, quien me ha inspirado a seguir adelante y jamás darme por vencido, a dar lo mejor de mí esforzarme al máximo y aprender de mis errores, por brindarme siempre todo su apoyo, por ser siempre la luz que ha guiado mi camino en verdad, sin ti no lo hubiese logrado.

A mis maestros el Ing. Juan José Alonso,  Ing. Rocha e  Ing. Cepeda por haberme formado académicamente, gracias por aclararme mis dudas siempre y su disposición para brindar ese conocimiento adquirido, por exigirme y hacerme ver que soy capaz de alcanzar otras metas y aprender a eliminar las barreras que uno se forma mentalmente, gracias por hacerme ver que siempre podemos dar lo mejor de nosotros si no lo proponemos.

Al departamento de mantenimiento Trim y a mis compañeros de trabajo de Dal-Tile por instruirme en cada momento y brindarme de su conocimiento y aclarar mis dudas que surgían.


Contenido

DEDICATORIA        II

AGRADECIMIENTOS        III

INTRODUCCIÓN        VI

CAPÍTULO 1        1

ANTECEDENTES        1

1.1        Historia de la empresa        1

1.1.1        Antecedentes de la empresa        2

1.1.2        Dos países, dos estilos        4

1.1.3  Calidad en la línea        5

1.1.4   Visión        7

1.1.5   Misión        7

1.1.6  Valores Daltile        8

1.1.7   Política de Calidad        8

1.2        Justificación        8

1.3  Objetivo        9

CAPÍTULO 2        10

MARCO TEORICO        10

2.1 Fundamento teórico        10

2.1.1   Mecánica        10

2.1.2 Carga Eléctrica        11

2.1.3 Corriente Eléctrica        13

2.1.4  Efectos de la corriente eléctrica        14

2.2 Descripción de la problemática        14

2.3 Análisis situacional        14

CAPITULO III        16

MARCO DESCRIPTIVO        16

3.1 Estrategia de Solución        16


Figura 1. 1 Logo Dal-Tile        6

Figura 1. 2 Línea del tiempo Dal-Tile        7

Figura 2. 1 Movimiento Mecánico        9

Figura 2. 2 Carga Eléctrica        11


INTRODUCCIÓN

Esta tesina habla del proyecto diseñado para la reducción de pérdidas y re-trabajó de piezas fabricadas en la línea de producción de esmaltado atendiendo las necesidades del consumidor y mejorando la calidad del producto.

Esta mejora busca implementarse como prueba en esta línea de producción para buscar lograr una estandarización a nivel planta para reducir considerablemente la perdida de materia prima en esmalte y evitar re-trabajos de piezas lo cual es un tema de consideración en Daltile ya que el 30% aproximadamente de la producción diaria es re-trabajada por no cumplir con las mediadas dentro de los parámetros por mala aplicación de esmalte.

En el Capítulo I se hablara de la historia de la empresa en el mercado.

En el Capítulo II se mostraran conceptos los cuales ayudaran a entender el funcionamiento que implica cada uno de los materiales en el proyecto.

En el Capítulo III se presentara una explicación breve en un diagrama realizado donde se mostraran los pasos realizados.

En el Capítulo IV se evaluaran los resultados obtenidos en el seguimiento de este proyecto.


CAPÍTULO 1

ANTECEDENTES

  1. Historia de la empresa

Daltile México, División Refractarios y Esmaltes es una empresa con más de 55 años de experiencia en el mercado cerámico, ubicada en San Pedro Garza García, Nuevo León. Ofrecemos una amplia variedad de productos e insumos cerámicos que atiende principalmente a fabricantes de diferentes giros, tales como: azulejo y piso cerámico, azulejos hand-made, carbón enriquecido, lavabos y sanitarios, loza, teja, macetas, ladrillos, alfarería tradicional y hobbistas.

Además, incursionamos en otros sectores industriales, desde fabricantes de productos abrasivos, micro esferas, industria de función de vidrio, imanes, eléctricos y agrícolas entre otros. Ambas plantas atienden la demanda en el mercado nacional y de exportación a través de nuestro departamento de servicio al cliente, el cual está enfocado en exceder la necesidad y expectativa de todos nuestros clientes. Contamos con servicio de comercialización de forma directa y/o a través de distribuidores ubicados en México y EE.UU.

Dal-Tile México es un nombre con sólo tres años de historia, pero la empresa que lo ostenta fue establecida en Monterrey desde 1955, cuando Juan y Roberto Brittingham fundaron Cerámica Regiomontana y se convirtieron en los primeros exportadores de recubrimientos cerámicos al país más exigente del mundo: Estados Unidos.

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  1. Antecedentes de la empresa

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La compañía forma parte del consorcio Dal-Tile International, que domina nada menos que 30% del mercado estadounidense a través de 14 plantas, cinco de ellas ubicadas en Monterrey. Estas últimas fabrican mosaicos, azulejos y pisos bajo la razón social Dal-Tile México, mientras que la producción de refractarios y fritas opera con el nombre de Materiales Cerámicos.

Las plantas mexicanas proveen 50% de la producción total de la corporación. “Exportamos entre 250 y 300 camiones semanales a Estados Unidos, es decir, unas 5,000 toneladas de productos”, explica Eugenio Martínez, director general de la compañía. Con tres turnos todos los días del año, la empresa trabaja a 100% de su capacidad para producir alrededor de 80 millones de pies cuadrados de azulejo, 70 millones de pies cuadrados de pisos y nueve millones de pies cuadrados de mosaicos.

La planta de refractarios fabrica 9,000 toneladas al año y la de fritas 18,000. En total, las cinco plantas mexicanas manejan 10,000 productos diferentes para satisfacer las necesidades de Estados Unidos, donde es muy alta la demanda de guarniciones, es decir, las piezas fabricadas especialmente para solucionar los acabados en esquinas, orillas y vueltas sin necesidad de cortar las piezas.

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