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MODELO DE VALOR ESPERADO PARA ESTIMAR COSTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO


Enviado por   •  17 de Septiembre de 2021  •  Prácticas o problemas  •  5.537 Palabras (23 Páginas)  •  277 Visitas

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MODELO DE VALOR ESPERADO PARA ESTIMAR COSTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Las técnicas de valor esperado y simulación son útiles para calcular costos de mantenimiento correctivo. El modelo de valor esperado requiere de datos de la frecuencia y costos de reparaciones anteriores.

Ejemplo 18.1 World Wide Travel Services (WTS) ha experimentado los números de reparaciones por mes de un sistema de procesamiento automático de reservaciones durante los 2 últimos años, que se indican en la tabla 4.2.

Tabla 18-1

Número de fallas

0

1

2

3

4

Número de meses que esto ocurre

2

8

10

3

1

Cada reparación cuesta a la empresa un promedio de $ 280.00. Por un costo de $150.00 por mes, WTS puede contratar a una empresa de procesamiento de datos para realiza el mantenimiento preventivo, la cual garantiza que limita el número de reparación a un promedio de uno por mes. (Si las reparaciones exceden este número, la empresa procesará datos sin cargo) ¿Cuál arreglo de mantenimiento es preferible desde un punto de vistas de costo, la política actual de reparaciones o un contrato de mantenimiento preventivo?

Convirtiendo las frecuencias en una distribución de probabilidad y determinando el costo esperado por mes de reparaciones, tenemos la información mostrada en la tabla 18-2.

Tabla 18-2

Número

de fallas

X

Frecuencia en meses

f(X)

Frecuencia en porcentajes

P (X)

Valor

Esperado

X*P(X)

0

2

0.083

0.0

1

8

0.333

0.333

2

10

0.417

0.834

3

3

0.125

0.375

4

1

0.042

0.168

24

1.710

Costos de reparaciones por mes:

Costo esperado        = (1.71 reparaciones / mes) ($280/reparación)

         = $479.00/mes

Costos de mantenimiento preventivo por mes: Dado que la empresa procesadora garantiza que limita el costo a un “promedio” de una reparación por mes y el número esperado (1.710) es mayor que 1, debemos suponer que WTS, a largo plazo, siempre incurrirá en el costo de una reparación por mes.

Costo promedio de reparación/  mes                $ 280.00

Costo del contrato de mantenimiento / mes           150.00

Total                  $   430.00

Ventaja del mantenimiento preventivo         =

= $ 479.00 – $ 430.00         =  $ 49.00/mes

MODELO DE SIMULACION PARA ESTIMAR LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

La simulación de reparaciones y valores de tiempo de reparación puede ser usada para estimar costos del mantenimiento correctivo y ayudar a tomar decisiones acerca del tamaño apropiado de las cuadrillas.

Ejemplo 18.2 Un analista está intentando estudiar los costos totales de la presente política de mantenimiento de maquinaria en una sección descentralizada de cierta planta  fabricante de zapatos en Boston. El analista ha recolectado datos históricos y simulado reparaciones de maquinaria sobre un periodo de 16 horas como se muestra en la tabla 18-3.

Tabla 18-3

Solicitudes de reparación

(tiempo de llegada

Tiempo total requerido de reparación

(horas-trabajador)

0100

0730

0800

1150

1220

1.0

3.0

0.5

2.0

0.5

7.0

La empresa tiene dos técnicos de  mantenimiento y carga su tiempo (trabajado u ocioso) a $ 34.00 por hora a cada uno. El tiempo de espera de la máquina, de la producción perdida, es estimado en $ 360.00 por hora. a) Determínese el costo de servicios de mantenimiento simulado, b) determínese el costo de mantenimiento correctivo simulado, c) determínese el costo total del mantenimiento simulado, d) ¿Está justificado otro técnico?

  1. Costo de servicio de mantenimiento simulado

Costo de servicio = (2 técnicos)($34.00/h)(16/h) = $ 1088.00

  1. Costo de mantenimiento simulado (nótese que suponemos que dos técnicos son doblemente efectivos que uno y reducen el tiempo de espera proporcionalmente)

Tabla 4.5

(1)

Tiempo de llegada de solicitud

(2)

Tiempo de reparación

Requerido

(2 técnicos)

(3)

Tiempo de inicio de reparación

(4)

Tiempo final de reparación

(5)

Tiempo de espera de máquinas (h)

(2 técnicos)

(6)

Tiempo de espera de máquinas (h)

(3 técnicos)

Horas

Min.

0100

0.50

30

0100

0130

0.50

0.33

0730

1.50

90

0730

0900

1.50

1.00

0800

0.25

15

0900

0915

1.25

0.67

1150

1.00

60

1150

1250

1.00

0.67

1220

0.25

15

1250

1350

0.75

0.33

3.50

5.00

3.00

El tiempo de espera  de las máquinas es mostrado en la columna 5 de la tabla 4.5, en horas, como la diferencia decimal entre el tiempo de llegada de la solicitud (1) y el tiempo final de reparación (4). Nótese que en la reparación 0800 los técnicos no estuvieron disponibles hasta 0900, cuando terminaron el trabajo anterior.

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