Modelado y análisis de sistemas de fabricación flexibles: Un estudio de simulación

Modelado y análisis de sistemas de fabricación flexibles: Un estudio de simulación

Es un proceso de fabricación / sistema diseñado para que las áreas de producción (por ejemplo, células de trabajo o líneas) puede ser cambiado y reajustado a menudo para ajustar la mano de obra y materiales para satisfacer mejor y satisfacer la demanda.

Sistema de Fabricación Flexible (FMS) - versión larga

Un sistema de fabricación flexible (FMS) es un sistema de fabricación en el que hay una cierta cantidad de flexibilidad que permite que el sistema reaccione en el caso de los cambios, ya sean previstos o imprevistos. Esta flexibilidad se considera en general se dividen en dos categorías, las cuales contienen numerosas subcategorías.

La primera categoría, la flexibilidad de la máquina, cubre la capacidad del sistema para ser cambiada para producir nuevos tipos de productos, y la capacidad de cambiar el orden de operaciones que se ejecutan en una pieza. La segunda categoría se denomina flexibilidad de asignación, que consiste en la capacidad de utilizar varias máquinas para realizar la misma operación en una parte, así como la capacidad del sistema para absorber los cambios a gran escala, como en volumen, capacidad, o la capacidad.

Las principales ventajas de un FMS es su alta flexibilidad en la gestión de los recursos de fabricación como el tiempo y el esfuerzo con el fin de fabricar un nuevo producto. La mejor aplicación de un FMS se encuentra en la producción de pequeños grupos de productos como los de una producción en masa.

Una serie de beneficios se puede realizar en las aplicaciones exitosas FMS. Son:

• La reducción de los plazos de entrega de fabricación (MLT).
• Utilización de la máquina mejorada.
• Menor trabajo en proceso (WIP) los requerimientos de inventario.
• Más sensible a los cambios.
• Requisitos laborales reducidos.
• Máquinas requieren un menor número.
• El control operacional mejorado

Varios estudios han demostrado que la simulación por ordenador es una herramienta muy útil para el modelo y analizar el rendimiento de una Sistema de fabricación flexible (FMS) dada su flexibilidad. Sólo ha sido en herramienta muy útil para el modelo y analizar el rendimiento de una Sistema de fabricación flexible (FMS) dada su flexibilidad, Sólo ha sido en las décadas de simulación por ordenador que ha ganado popularidad como una herramienta para la toma de decisiones en muchas industrias manufactureras y de servicios. Para muchas empresas simulación por ordenador se ha convertido en una práctica estándar cuando una nueva instalación está siendo planificado y se están evaluando los cambios en una línea de producción o de un proceso de fabricación.

Como herramienta de toma de decisiones, la simulación por ordenador ha sido utilizado para mejorar el plan y presente en las diferentes áreas de los sistemas de fabricación flexibles. FMS aplicaciones típicas de la simulación son:

• Evaluar el rendimiento del sistema de diseños alternativos y la eficacia de políticas de operación alternativos.
• Seleccionar el tipo y la cantidad de máquinas, equipos y herramientas se debe utilizar en una FMS
• Decidir la capacidad de producción (rendimiento tasa) para una configuración de diseño determinada.
• Analizar cuello de botella, el número de tampones y de almacenamiento necesario, y la velocidad del transportador.
• Calcular el número de turnos de producción necesario para conocer y los requisitos del cliente
• Optimizar secuencia de producción para la producción de un conjunto de puestos de trabajo.
• Minimizar el tiempo de procesamiento total en un sistema FMS (make-lapso o del caudal tiempo análisis)

La simulación se considera ahora una herramienta indispensable para el funcionamiento del sistema de estudio. Este artículo investiga los efectos de diferentes factores tales como el diseño y la configuración MHS (que incluye los números de MCs, tampones, y velocidades de transporte), bajo partes estocásticos entre llegadas y tiempo de procesamiento, costes de producción, la fabricación de tiempo de espera y el rendimiento.

  Al proporcionar una discusión de los resultados interesantes de varios equipos de estudiantes, los estudiantes entienden mejor los mecanismos que permiten flexibilidad para reducir los plazos de fabricación.

FMS Diseño y Simulación

Varios estudios de investigación en la fabricación de sistemas de diseño se han centrado en la búsqueda de configuraciones de diseño mejoradas y recursos para resolver problemas particulares o ampliar las técnicas de modelado existentes.

Es muy importante que la instalación del sistema FMS ir precedida de diseño y planificación minuciosa, y que su funcionamiento está controlado por una buena gestión de todos los recursos relacionados, tales como máquinas, herramientas, partes, y la gente. Algunas Hipótesis han sido consideradas para la implementación del modelo para estudiar el máquinas, herramientas, partes, y la gente El FMS considerados para el caso problema estudiante tiene las siguientes características:

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