“PANADERIA HUILAPAN”

“PANADERIA HUILAPAN”

JULIAN MAURICIO GONZALEZ MANA

KARLA PATRICIA GONZALEZ TRUJILLO

PAOLA ANDREA BUITRAGO CABRERA  

PAOLA ANDREA TOVAR CARVAJAL

PANADERIA HUILAPAN

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA “CORHUILA”

INGEINERIA INDUSTRIAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL

NEIVA (HUILA)

2015

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………….3

JUSTIFICACIÓN……………………………………………………………………….4

MARCO LEGAL………………………………………………………………………..5-6

OBJETIVOS…………………………………………………………………………..…7

DEFINICIONES………………………………………………………………………....8

Accidente de Trabajo

Enfermedad Profesional

Seguridad y Salud en el trabajo

Riesgo

Peligro

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO………………………...9

ESTRUCTURA DE LA EMPRESA………………………………………………..10-19

Materiales, equipos, maquinaria y sustancias utilizadas

Procesos desarrollados

Responsabilidades frente al Programa de seguridad y salud en el trabajo

Responsabilidad del Coordinador de seguridad y Salud en el trabajo

Responsabilidad de los Trabajadores

Responsabilidades del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo (COPASO)

Recursos de la Empresa

DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO…………20-30

Diagnóstico de Condiciones de Salud

Diagnóstico de Condiciones de Trabajo

INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo hace parte de sistema de gestión seguridad y salud en el puesto de trabajo realizado por los estudiantes del VIII semestre del programa de ingeniería industrial de la universidad CORHUILA.

Se empezó por analizar en qué condiciones estaba laborando el trabajador mientras desarrollaba su tarea, la cual era la elaboración de pan ,postres, tortas, y todo los referentes a productos hechos por harina  en un horno industrial y asadero de pollo en la empresa “HUILAPAN”. Se tomaran datos los cual serán registrado teniendo en cuenta las pautas asignadas.

Después de tener estos primeros resultados, se definieron los riesgos a los que se encuentra expuesto el trabajador. Con base en los temas vistos durante el transcurso del semestre. Dentro de los cuales están los riesgos químicos, físicos, biomecánicas, locativos y biológicos.

JUSTIFICACIÓN

En el presente trabajo se reflejará el beneficio que se va a obtener si se aplica de manera satisfactoria el concepto de gestión seguridad y salud industrial tanto para el puesto de trabajo analizado, como para la empresa “HUILAPAN”. Logrando así disminuir los riesgos profesionales en los trabajadores y las enfermedades que trae consigo.

Al emplear estas técnicas de prevención, se desarrolla un buen trabajo disminuyendo los riesgos de tales como: químicos, físicos, biomecánicos, locativos y biológicos. Es por esto que despertó el interés en este tema, ya que la mayoría de los empleados no están capacitados al cien por ciento a la aplicación de la seguridad industrial, a menudo los trabajadores no pueden escoger su trabajo y es por ello que se ven obligados a adaptarse a unas condiciones laborales mal diseñadas, aumentando el riesgo de contraer enfermedades en su cuerpo, que se generan en actividades como los movimientos repetitivos, los equipos vibratorios, la exposición a las radiaciones, los polvos, virus, bacterias, etc, sin la protección adecuada, todo esto se ve por el desarrollo de actividades sin los elementos de protección necesarios, o por otro lado tener sus EPP pero debido al tiempo de exposición a ciertos químicos, dañar su salud progresivamente.

Es por esto que se hará un análisis donde se determine las principales causas de enfermedades, lesiones, e indemnizaciones por la no adecuación del lugar de trabajo y contracción de posibles riesgos.

MARCO LEGAL

Ley 9 de1979: Código Sanitario Nacional – Ley General de S.O.: Dicta medidas sanitarias para la protección del medio ambiente laboral y de la presencia de agentes físicos, químicos, biológicos, saneamiento básico, sustancias peligrosas, máquinas, equipos y herramientas, E.P.P. y la organización de la Salud Ocupacional en las empresas.

Decreto 614 de 1984: Reglamenta la organización y administración de la S.O. en el país, estableciendo los parámetros del Plan Nacional de S.O. y los niveles de competencia.

Resolución 2013 de 1986: Crea los comités de Higiene y Seguridad Industrial y establece sus funciones y periodo de vigencia.

Resolución 1016 de 1989: Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas de S.O. que deben desarrollarse en las empresas. Establece las pautas relacionadas con el desarrollo de los subprogramas así: Medicina Preventiva y del Trabajo Higiene y Seguridad Industrial Comité Paritario de Salud Ocupacional

Ley 100 del 23 de Diciembre de 1993: Se crea el sistema de seguridad social integral y se dictan otras disposiciones sobre pensiones, salud, riesgos profesionales y servicios sociales complementarios.

Decreto Ley 1295 de 1994: Determina la organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales (SGRP). Establece prestaciones asistenciales de salud y económicas por ATEP, Define AT y EP, Modificación de los Comités a Copaso con vigencia de dos años.

Decreto 1530 de 1996: Reglamenta parcialmente la Ley 100 de 1993 y el Decreto Ley 1295 de 1994.

Decreto 917 de 1999: Manual único para la calificación de invalidez.

Decreto 2463 de 2001: Reglamenta la integración, financiación y funcionamiento de las Juntas de Calificación de Invalidez.

Decreto 2800 de 2003: Afiliación al Sistema General de Riesgos Profesionales de trabajadores independientes.

Ley 1010 de 2006: Ley de Acoso Laboral

Resolución 2346 de 2007: Regula la aplicación y custodia de las Evaluaciones médicas ocupacionales.

Resolución 1918 de 2009: Mediante la cual se modificaron los artículos 11 y 17 de la Resolución 2346 de 2007. En el Artículo 11, se aclara que los costos de las valoraciones médicas ocupacionales y las pruebas complementarias son a cargo de la empresa y en ningún caso pueden ser asumidos por el trabajador. El Artículo 17, autoriza ahora a las IPS y a los médicos con licencia vigente en Salud Ocupacional para que asuman la custodia de la historia clínica ocupacional.

Resolución 1401 de 2007: Regula las investigaciones de incidentes y accidentes de trabajo.

Resolución 2646 de 2008: Regula la identificación, evaluación, prevención y monitoreo permanente de la exposición a factores de riesgos psicosociales en el trabajo.

Decreto 2566 de 2009: Adopta la tabla de Enfermedades Profesionales.

Decreto 1607 de 2002: Modifica la tabla de clasificación actividades económicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales y se dictan otras disposiciones.

Decreto 2090 de 2003: Establece las actividades de alto riesgo para la salud del trabajador.

Circular Unificada de 2004: Unifica las instrucciones para la vigilancia, control y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales.

OBJETIVOS GENERALES

Poner en acción el plan de seguridad y salud en el trabajo, además del constante              control, para verificar el cumplimiento y normal funcionamiento de este, con el fin de disminuir los accidentes de trabajo y enfermedades laborales

OBJETIVOS ESPECIFICOS

•        Recolectar datos del proceso de producto

•        Presentar los datos descritos de forma ordenada

•        Analizar los resultados obtenidos

•        Realizar plan de mejora.

DEFINICIONES

Accidente de Trabajo:

Según la Comunidad Andina de Naciones – CAN, Literal n del Artículo 1° de la Decisión 584 de 2004 en el Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo – “Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad aun fuera del lugar y horas de trabajo….”

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