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PLANIFICACION DE LA PRODUCCION. SISTEMA DE PLANIFICACION DE NECESIDADES (MRP Y MRP II)


Enviado por   •  11 de Febrero de 2018  •  Monografías  •  11.609 Palabras (47 Páginas)  •  220 Visitas

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INDICE

TEMA1: PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

La planificación agregada de la producción tiene en cuenta el sistema productivo en la totalidad, con un nivel de detalle bastante pequeño y en un horizonte temporal relativamente largo. En esta investigación se expondrá el funcionamiento de las técnicas de planificación de la producción primero, las que se basan en la simple aplicación de la intuición y después las que utilizan un método de optimización.

2.1.        Conceptos de planificación.

        2.1.1.        Planificación a largo plazo.

        2.1.2.        Planificación a medio plazo.

        2.1.3.        Planificación a corto plazo.

        2.1.4.        Planificación a muy corto plazo.

2.2.        Técnicas de planificación agregada.

2.3.        Previsiones de ventas:

        2.3.1.        Objetivos de las previsiones.

        2.3.2.        Métodos cuantitativos de previsión.

2.4.        Métodos cualitativos de previsiones.

        2.4.1.        Sistema OPR

        2.4.2.        Método de Delphi

TEMA2: SISTEMA DE PLANIFICACION DE NECESIDADES (MRP Y MRP II)

En esta investigación se estudia la planificación y cálculo de las necesidades de materiales y recursos. El objetivo es conocer el funcionamiento de los sistemas MRP Y MRP II desde una óptima eminentemente práctica.

3.1.        Introducción general.

        3.1.1.        Conceptos previos del funcionamiento MRP.

        3.1.2.        E plan Maestro de Producción (MPS).

        3.1.3.        La estructura del producto o lista de materiales (BOM).

        3.1.4.        Control de stocks.

        3.1.5.        Explosión de las necesidades de materiales.

        3.1.6.        Recepciones programadas.

3.2.        El MRP (Material Requirements Planning).

3.3.        Aplicaciones prácticas del Sistema del sistema MRP.

3.4.        El sistema MRP II.

        3.4.1.        Sistema ERP.

        3.4.2.        Implantación de MRP II.

3.5.        La planificación de la capacidad de los recursos (CRP).

        3.5.1.        Alternativas para resolver una situación de falta de capacidad.

        3.5.2.        Consideraciones en la planificación de recursos en un MRP.

3.6.        Otros modelos de gestión de la producción:

        3.6.1.        Relación MRP y Lean Manufacturing.

        3.6.2.        TOC (Theory of Constraints, Teoría de las Limitaciones).        

INTRODUCCION

La planificación puede considerarse así un intento de reducir la incertidumbre a través de una programación de las propias actividades, tomando en cuenta los más probables escenarios donde éstas se desarrollarán. Un diagnóstico adecuado del entorno y de la situación propia es, por lo tanto, indispensable para planificar con un cierto éxito.

La planificación es conveniente en sí misma. Incluso si se fracasa en la consecución de los objetivos del plan, en el proceso se consigue un mejor conocimiento de la empresa, de sus posibilidades, de su entorno, de sus medios. Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigación que genera un conocimiento que, como todo saber, es conveniente es sí mismo y contribuye a los resultados de la empresa.

La planificación de la producción consiste en definir el volumen y el momento de fabricación de los productos, establecimientos un equilibrio entre la producción y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso concatenado de planes que vinculen los distintos niveles jerárquicos de la organización.

La planificación es la función que procura definir, a su vez, la estructura de la organización más adecuada, según las estrategias formuladas, los objetivos planteados y el nivel de cambio del entorno socio - económico.

TEMA1: PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

 La planificación agregada de la producción tiene en cuenta el sistema productivo en la totalidad, con un nivel de detalle bastante pequeño y en un horizonte temporal relativamente largo. En esta investigación se expondrá el funcionamiento de las técnicas de planificación de la producción primero, las que se basan en la simple aplicación de la intuición y después las que utilizan un método de optimización.

2.1.        Conceptos de planificación.

        2.1.1.        Planificación a largo plazo.

Definición

La “Planificación a Largo Plazo”, es el conjunto de actuaciones que contempla la empresa para alcanzar sus objetivos, en un largo periodo de tiempo. Es decir, en un futuro NO inmediato.

Contenido de la Planificación a Largo Plazo

En la Planificación a Largo Plazo, se realiza un análisis de actuaciones futuras para mejorar la situación de la empresa en el mercado: lanzamiento de productos nuevos, inversiones necesarias para mejorar la producción, más gasto en recursos humanos.

 El plazo para realizar esas acciones varía, según los autores. Para unos, el lapso de tiempo de un año, es lo que marca la diferencia entre Corto y Largo plazo. Todo lo que sea inferior a un año es considerado Corto plazo, y lo que supere ese tiempo es Largo plazo. Pero otros, introducen el término “Medio Plazo”, de manera que el Corto Plazo es inferior a un año; el Medio Plazo dura más de un año pero menos de cinco; y el Largo Plazo, es superior a cinco años.

La empresa busca satisfacer metas de carácter general, pues se contempla la organización empresarial como un todo.

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