Politica de inventarios para productos perecederos

Politica de inventarios para productos perecederos

Carolina Barraza Pereira- Camila Duque Torres

Actualmente, con la globalización y la apertura de libre mercados es necesario  implementar acciones que permitan mejorar el proceso de toma de decisiones para la administración  y el control de inventario. La contuinidad de las empresas en el mercado está asociada al uso de métodos analíticos para brindar el apoyo necesario en la toma de decisiones.

En la distribución de productos perecederos es primordial la calidad del producto. El incumplimiento de fechas y horas, además de causar  pérdidas económicas, tambien puede generar problemas de salud pública. Es por esto, que la entrega oportuna y el mantenimiento de la cadena de frío son de gran importancia para obtener el exito comercial.

En el modelo propuesto se evalúa la aplicabilidad y efectividad de un modelo de inventario considerando variabilidad de la demanda y variabilidad del lead time (sumatoria de los tiempos de tránsito, tiempo de cargue y descargue, tiempo de manejo en terminales y tiempo de preparación de la orden).

Se propone  una metodología basada en simulación Montecarlo para dar  solución de la problemática

PROCESO DE ABASTO

En el proceso de pedido y abastecimiento de productos no perecederos el inventario final de cada producto en cada período t se define por la ecuación :

Inventario finalt = Comprast – Ventast – Mermast+ Inventario final t-1

En algunos periodos de tiempo t, la cantidad de inventario final t puede ser negativa, esto significa que hay escasez causada probablemente por  problemas de variabilidad del tiempo de tránsito o por el incremento de las mermas de productos. Los valores negativos se traducen en producto faltante. Uno de los mayores problemas para realizarr la politica de inventario de productos perecederos es determinar la cantidad que se va a ordenar de cada producto en cada periodoconsiderando la variabilidad de la demanda y la del “lead time”

Se utiliza un sistema de control de inventario probabilístico (s, S) . En este sistema, s es equivalente al punto de reorden, o sea, el nivel de inventario efectivo para el cual debe emitirse una nueva orden, y S es el nivel máximo de inventario hasta el cual se debe ordenar productos. La cantidad que se va a pedir depende del inventario efectivo y del nivel máximo, por esto es que puede variar entre un período y otro. En este sistema (s, S) se incluyen costos de pedido, costos de manutención de inventario y costos de adquisición.

Cuando se genera una merma tambien se causa una pérdida que correspomde al costo de compra más el costo de mantención de inventario por el número de días.Cuando ocurre un “stockout” (“falta de inventario”) debido a la variabilidad del “lead time”, el cliente generalmente cancela la orden y la venta se pierde.

Para la determinación de distribuciones de probabilidad de demanda y “lead time” se utiliza un software, en este caso el software CrystalBall.  En  los datos de entrada considerados en el modelo de simulación tenemos precio de compra, precio de venta, costo de colocar una orden de pedido, costo de mantenimiento de inventario e inventario inicial para cada tipo de producto. Para la determinación de las variables de entrada igualmente se usa el software y como variables de decisión s y S y como variable de salida la utilidad diaria promedio. Luego en el modelo de simulacion la política de administración de inventarios se puede calcular mediante un  algoritmo. [1]

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