Propuesta De Implementacion De Las 5 S

INTRODUCCIÓN

En esta investigación se busca generalmente dar a conocer al empresario y a todo aquel interesado en mejorar el entorno productivo de una empresa.

Es importante crear entornos dentro de las organizaciones que permitan maximizar los recursos, el tiempo y la productividad. Para conseguir este objetivo existe un método denominado 5 S’s, debido a sus siglas en japonés. El método ha sido implantado en múltiples instituciones con extraordinarios resultados.

Las 5 S´s de por sí solas llevan a la empresa al mejoramiento de las líneas de producción a un mejor ambiente de trabajo, a que cada trabajador este pendiente de las desviaciones de desempeño y calidad. Este es un método muy simple que se fundamenta en el sentido común de las personas y como su aplicación es totalmente inherente a la persona (Shikkari) garantiza el involucramiento, además de en lo personal conducen a la auto-motivación.

Su práctica constituye algo indispensable a la hora de lograr que una empresa lleve con éxito la implementación de cualquier metodología. Las Cinco S´s se desarrollan mediante una manera intensiva, es decir, deben ser implementadas de manera rápida. Las Cinco S´s son cinco palabras japonesas que conforman los pasos a desarrollar para lograr un lugar óptimo de trabajo.

Sin embargo, muchas de las ocasiones no tienen tal efecto, ¿por qué sucede así? No se implementan en su totalidad y sólo se adecuan a situaciones manejables. Quiero decir con esto, se llevan a piso solo en las ideas principales, pero si se llevan a cabo con disciplina puede ser una metodología muy exitosa.

¿Cuál es el método correcto? Todo el personal debe tener el conocimiento amplio de esta metodología, por lo tanto debe de capacitarse como tal a todos los niveles. De esta manera toda persona en la fábrica o lugar de trabajo tendrá el pleno conocimiento de lo que DEBE SER en relación con las Cinco S´s y su lugar de trabajo, su proceso, y sus máquinas.

La esencia de las Cinco S´s seguir lo que se ha acordado.

Se comienza por descartar lo que no necesitamos y luego se disponen todos los artículos necesarios en una forma ordenada. Posteriormente debemos conservar limpio el ambiente de trabajo, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades. Se dice que el trabajador aplica las Cinco S´s en su trabajo de pieza a pieza, dentro del sistema productivo evitando así inconformidades en la calidad y las desviaciones en el desempeño y la calidad.

Se realizan las tres primeras de manera física en una aplicación diaria. Las restantes forman parte del trabajo diario y deben mantenerse sobre una aplicación continua.

Por tal razón, la presente investigación aborda seis unidades, la primera que enmarca la justificación, planteamiento, objetivos y la correspondiente hipótesis. Para posteriormente en el Capitulo III, encontrar la tan ambiciosa propuesta de Implantación de las 5 S´s.

CAPÍTULO I

PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA

1.1 JUSTIFICACIÓN

La siguiente investigación se elabora primordialmente como requisito para obtener el título de Licenciado en Finanzas y contaduría Pública; y con las ganas de aportar algo para alguna empresa en la ciudad de Papantla, Veracruz.

En nuestra ciudad la mayoría de los empresarios desconoce las ventajas de implementar estrategias de mejora de la calidad en sus productos y servicios, debido a ello en la elaboración de este proyecto se pretende dar a conocer las ventajas y los beneficios que trae consigo un buen método de mejora de calidad.

Las 5 S´s son una buena estrategia utilizada en grandes empresas del país Japonés, por lo tanto, es una buena opción para empresas de nuestro municipio para mejorar y seguir creciendo.

“La Asunción de Papantla”, dedicada a la producción de derivados de la parafina se ha mostrado interesada en este proyecto y por lo tanto me ha brindado su apoyo para llevarlo a cabo dentro de sus instalaciones.

Se requiere de atención por parte de los dueños y trabajadores para que se dé con éxito este proyecto de investigación.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente las empresas pasan por serios problemas en ventas y calidad, debido al alto costo de la mano de obra y sobre todo los desperdicios que se ocasionan, además del mal control del personal y el poco empeño que muestran en sacar adelante la empresa.

Dada la crisis que han venido pasando muchos países del tercer mundo, como el nuestro; parece que cada vez más con frecuencia, la alta dirección de las empresas buscan la forma de redirigir su empresa y buscando cambios con respecto a su pasado.

Estos cuestionamientos se formulan en los niveles que se reportan en la alta dirección, sobre todo aquellas empresas con problemas de calidad, productividad y competitividad.

Si añadimos a nuestro escaso dinamismo económico, las interferencias gubernamentales y políticas, la abundante mano de obra poco capacitada, así como la baja eficiencia industrial que hay en México y sobre todo en nuestro municipio, quizás estemos hablando de las causas de esta situación.

Por lo tanto:Para la mejora de la calidad en los productos y servicios, ¿Es necesario implementar la metodología de las 5 S´s?

1.3 OBJETIVO GENERAL

Implementar las 5S´s dentro de la empresa “La Asunción de Papantla”, para así contribuir a la mejora de la calidad de los productos y servicios para poder competir y permanecer en el mercado.

1.3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Concientizar tanto a dueños como al equipo de trabajo la importancia de implementar una buena estrategia de mejora de calidad en la empresa donde laboran.

• Elaborar una propuesta atractiva para la implementación de las 5 S´s, para mejorar la calidad en los productos y servicios que ofrece la empresa “La Asunción de Papantla”.

1.4 HIPÓTESIS

Hi: Si la empresa tiene una buena estrategia de calidad, entonces logra ser prospera y exitosa.

Ho: Si la empresa no tiene una buena estrategia de calidad, entonces no logra ser prospera y exitosa.

VARIABLES

Variable Independiente: implantación de las 5 S´s

Variable Dependiente: para la mejora de la calidad

CAPÍTULO II

DESARROLLO DE LA PERSPECTIVA TEÓRICA

2. CONCEPTOS BÁSICOS DE CALIDAD TOTAL

2.1. EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONCEPTO DE CALIDAD

A lo largo de la historia el término calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene reflejar en cuanto su evolución histórica. Para ello, describiremos cada una de las etapas el concepto que se tenía de la calidad y cuáles eran los objetivos a perseguir.

Etapa Concepto Finalidad

Artesanal Hacer las cosas bien independientemente del coste o esfuerzo necesario para ello. Satisfacer al cliente.

Satisfacer al artesano, por el trabajo bien hecho.

Crear un producto único.

Revolución Industrial Hacer muchas cosas no importando que sean de calidad. (producción de calidad) Satisfacer una gran demanda de bienes.

Obtener beneficios.

Segunda guerra mundial Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción (Eficacia + Plazo = Calidad) Garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en la cantidad y el momento preciso.

Posguerra (Japón) Hacer las cosas bien a la primera Minimizar costes mediante la calidad.

Satisfacer al cliente.

Ser competitivo.

Postguerra (Resto del mundo) Producir, cuanto más mejor Satisfacer la gran demanda de bienes causada por la guerra.

Control de calidad Técnicas de inspección en Producción para evitar la salida de bienes defectuosos. Satisfacer las necesidades técnicas del producto.

Aseguramiento de la calidad Sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. Satisfacer al cliente.

Prevenir errores.

Reducir costes.

Ser competitivo.

Calidad total Teoría de la administración empresarial centrada en la permanente satisfacción de las expectativas del cliente. Satisfacer tanto al cliente externo como interno.

Ser altamente competitivo.

Mejora continua.

FUENTE: González C. Conceptos generales de Calidad.

Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo poco a poco se ha ido, involucrando toda la organización en la consecución de este fin. La calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales del producto sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que dependen la mayor parte de las organizaciones, no sólo para mantener su posición en el mercado sino incluso para asegurar su supervivencia.

2.1.2 EL MODELO EUROPEO DE EXCELENCIA: LA AUTOEVALUACIÓN

En la década de los 80, y ante el hecho de que la Calidad se convirtiese en el aspecto más competitivo en muchos mercados, se constituye (1988) la Fundación Europea para la Gestión de la Calidad (EFQ.M), con el fin de reforzar la posición de las empresas europeas en el mercado mundial impulsando en ellas la Calidad como

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