MANUAL PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA 5 S’s

MANUAL PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA 5 S’s

0. INTRODUCCIÓN

La Técnica de las 5 “S” es una herramienta de mejora continua que permite ayudar en la implementación de un Sistema de Calidad Total y debe ser apoyada con el pleno convencimiento y participación de todas las áreas, apoyándose en la manera de APRENDER HACIENDO.

Como resultado de la aplicación de las 5 “S”, se desocuparán muebles (cajones, libreros, archiveros, etc.), se abrirán espacios, se localizarán materiales excedentes en los distintos departamentos y lo más importante: se reducirán los tiempos muertos y actos inseguros.

La creatividad del personal se mostrará de forma natural al permitirles hacer las cosas de la manera más fácil para ellos, ya que son los que mejor conocen sus necesidades en las distintas áreas de trabajo, esto los hará sentirse orgullosos del cambio en que participan y la mejor recompensa será el exhibir su departamento, por lo que es recomendable se les permita visitar las diferentes áreas.

Este proceso creará una fuerza natural de mejora continua, pero se debe tener cuidado de no ser conformista para asegurar que se cumpla la primera y todas las veces, y cuando esté funcionando de la manera ideal, se estandarice para volverse una rutina de trabajo; como consecuencia llegará a los lugares de convivencia familiar o social mejorando la calidad personal para adoptarla como una “nueva forma de vida”.

1. Objetivo.

Fomentar la Mejora Continua al grado de que se convierta en una forma de vida.

2. Alcance.

Aplicable a todas las instalaciones de maltaCleyton en Planta Vallejo.

3. Definiciones.

 5 “S”: El movimiento de 5 “S” toma su nombre de cinco palabras japonesas que principian con s: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke.

 Seiri: Seleccionar, identificar lo necesario y lo innecesario, seleccionando lo primero y eliminando lo segundo.

 Seiton: Ordenar, definir un lugar para cada artículo necesario, manteniendo en su lugar para facilitar su localización.

 Seiso: Limpiar, mantener aseada y en óptimas condiciones el área de trabajo.

 Seiketsu: Estandarizar, Definir procedimientos y reglamentos de cada área, para mantener lo logrado en las 3 primeras “S” y elevar el nivel de aplicación.

 Shitsuke: Disciplina, dar cumplimiento a los procedimientos establecidos, desarrollando hábitos positivos y manteniendo la disciplina.

4. Documentos Aplicables.

NA.

5. Registros Aplicables.

 FO-MA-ASC-27-01 Programa de Limpieza.

 FO-MA-ASC-27-02 Programa de Limpieza.

 FO-MA-ASC-27-03 Auditoría de 5’s (formato para oficina).

 FO-MA-ASC-27-04 Auditoría de 5’s (formato para planta).

 FO-MA-ASC-27-05 Observaciones.

 FO-PR-RCH-02-03 Lista de Asistencia.

6. Material Utilizado.

NA

7. Responsabilidades.

 De la Dirección de Operaciones: Asegurar que se establezca, implemente y mantenga la herramienta 5 “S”.

 Del Supervisor de Calidad: Coordinar todas las actividades necesarias para la implementación de la herramienta 5 “S” (Capacitación, Trípticos, Rótulos, Juntas de Trabajo, Auditorias, Cronogramas, Mural Informativo, Memorándums, Entre otros.)

 Del Comité de Calidad: Implementar y Auditar todas las actividades descritas en el presente manual.

8. Desarrollo.

Antes de aplicar la 5 “S” en el área se recomienda:

• Tomar fotografías para evidenciar su estado inicial

• Preparar los Almacenes y Centros de acopio, para recibir y controlar los artículos innecesarios.

Para aplicar la herramienta 5 “S” y arreglar las áreas de trabajo se deben seguir los siguientes cinco pasos:

PASO No. 1 SELECCIONAR.

a. Separar lo que ya no sirve y tirarlo o darlo a quien pueda servirle. Por ejemplo:

• Artículos y materiales innecesarios o en exceso.

• Documentos innecesarios.

• Mobiliario o estantería sobrante.

• Artículos obsoletos o dañados.

• Equipos, herramientas o maquinaria que no se utilicen.

• Materiales cuyo proceso se ha suspendido y no existe fecha cercana para reanudarlo.

• Libros, catálogos, manuales, planos, instructivos, documentos, etc., que no son consultados al menos una vez al mes.

• De lo que sirve, separar lo necesario de lo innecesario. Clasificar por tipo de artículos:

• Artículos necesarios. Los indispensables para desempeñar eficientemente nuestro trabajo. Conservar sólo lo necesario, en cantidades adecuadas y en buenas condiciones.

• Artículos personales. Los estrictamente necesarios, no mas de 5 artículos. Máximo 2 cuadros por pared de 2 x 3 mts, ó 1 cuadro si el área de pared es menor. Los indispensables en baños: Toalla, cepillos (pelo y dientes), crema dental, crema facial/manos y enjuague bucal. No mezclarlos con los artículos necesarios para el trabajo. Evitar las “Colecciones particulares”

• Artículos decorativos. En número reducido, adecuados al área, que no dificulten la limpieza, que hagan agradable el ambiente (De preferencia: plantas, cuadros con las políticas de la empresa, reglamentos, comunicaciones internas, objetos artísticos o con asuntos relacionados a los productos que se elaboran).

• Artículos en tránsito. Identificación de “Papas calientes” que pueden romper la selección de artículos

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