¿QUE BENECIFIOS TRAE IMPELMENTAR EL SISTEMA JAT EN NUESTRAS EMPRESAS?

¿QUE BENECIFIOS TRAE IMPELMENTAR EL SISTEMA JAT EN NUESTRAS EMPRESAS?

Hugo Antonio Romero Cervantes

Cc 84.085.854 de Riohacha

Universidad Militar Nueva Granada

Especialización Gerencia en Logística Integral

Administración de Inventarios

2020

INTRODUCCIÓN

El sistema JAT conocido como justo a tiempo, fue implementado desde los años 50 por TAIISHI ONU (alto ejecutivo de TOYOTA) hasta final de los años 70 a raíz de la segunda crisis mundial del petróleo en 1976, su filosofía era encontrar las mejoras de los productos, en menor tiempo y costo. Esta filosofía industrial tiende a la eliminación de todo lo que implique desperdicio desde las compras hasta la distribución.

La mayoría de las compañías lo han implementado para reducir costos y lograr mayor utilidad, es una visión que consideramos a corto plazo del JAT y con el tiempo tiende a fracasar.

La eliminación del desperdicio tiene como resultado a largo plazo un proceso fabril, ágil, eficiente, menos derrochador orientado a la calidad y capaz de responder a la necesidad del cliente, las empresas ya no dependerán del mercadeo y la publicidad como únicos medios para resaltar sus productos y atraer el mercado, conociendo  esta filosofía como lo más adecuado, en la búsqueda  de la excelencia en la fabricación al tener ventaja competitiva traerá mayor prosperidad a las empresas a medida que esos recursos se direccionen a la producción y no al desperdicio, de esta manera así alcanzar el éxito empresarial.

RESÚMEN

El método J.AT. explica muchos de éxitos de empresas japonesas, sin embargo, son muchas las empresas que no han implantado aún el J.A.T. en su producción. La mayoría de estas empresas corresponden al grupo de empresas occidentales, entre las que englobamos tanto a las empresas norteamericanas como a las europeas. Una de las causas de que el JAT no se halla instalado en occidente puede ser los distintos estilos de vida de ambos bloques, la vida metódica tradicional japonesa frente a la vida liberal de los países occidentales. Y sobre todo; que cada cultura tiene una concepción diferente de su lugar de trabajo; pues mientras en Europa la empresa es el lugar de trabajo para la gran mayoría, perdiendo toda relación con ella fuera de las horas laborales, en Japón, en cambio, la empresa es una parte muy importante en la vida del trabajador, llegando al extremo de identificarse totalmente con los problemas de la empresa, haciéndolos como suyos e intentando resolverlos para el beneficio del conjunto antes que el beneficio propio. 

ABSTRACT

The J.AT. It explains a lot of successes of Japanese companies, however, there are still many companies that have not yet implemented the J.A.T. in its production Most of these companies belong to the group of Western companies, among which we include both North American and European companies. One of the causes that JAT is not installed in the West may be the different lifestyles of both blocks, the traditional Japanese methodical life versus the liberal life of Western countries. And above all; that each culture has a different conception of its workplace; because while in Europe the company is the workplace for the vast majority, losing all relationship with it outside working hours, in Japan, on the other hand, the company is a very important part in the life of the worker, reaching the extreme of identify fully with the company's problems, making them your own and trying to solve them for the benefit of the whole before your own benefit.

¿QUE BENECIFIOS TRAE IMPELMENTAR EL SISTEMA JAT EN NUESTRAS EMPRESAS

Palabras Claves:  Sistema, Empresas, Economía, Industria, Producción, Eficiencia, Despilfarros

Después de la segunda Guerra Mundial la economía de Japón tenía diversas debilidades, esto le llevó a exigirse búsquedas exhaustivas para poder reconstruir su industria y así volver a tener una economía sustentable. En este contexto surgió el modelo Justo a tiempo fruto de la empresa Toyota y por atribución del Ing. Taiichi Onho.

La filosofía de este modelo era principalmente la eliminación de despilfarros y dar responsabilidad a los trabajadores. Al implementar JAT en Toyota primero se buscó eliminar las sobre existencias (de producción y de recursos), para después darse cuenta que ello representaba una de las mayores debilidades del sistema de Henry Ford en sus líneas de producción. Seguido de lo anterior, se amplió el concepto de economía de escala, que establece los parámetros de la eficiencia, en relación con cuotas, tamaños de planta y recursos, por un concepto que combina nuevas economías de la producción (reducción de costos).

La originalidad del sistema se sustentó en el hecho de que la idea general del sistema es fácilmente comprensible, en palabras de su creador, Taiichi Onho “Lo ideal sería producir justo lo necesario y hacerlo justo a tiempo”. También el modelo ofrecía nuevas soluciones para hacer más eficiente la relación máquinas-hombres.

Anteriormente se manejaba la creencia de que si una empresa quería ser rentable debía satisfacer a su mercado, sin importar la calidad o materiales de los productos, e incluso la insatisfacción de los empleados de la empresa.

El trasfondo de la implementación de este sistema estuvo obligado por las condiciones del contexto de la época de las empresas en Japón, quienes luego de la II Guerra Mundial vieron reducido su mercado, mermada su capital y espacios físicos de operación, viéndose obligados al no tener el capital necesario para comprar la cadena de suministros ni el espacio para su almacenamiento. Se vieron obligados a elaborar un vehículo cada vez, lo cual exigía una gran coordinación con sus proveedores y el personal vinculado a la producción en sus distintas especialidades o habilidades.

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